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　　热作模具钢的开发情况热作模具大体分为热锻模、热挤压模、压铸模和冲裁模。5CrMnMo、5CrNiMo和3Cr2W8V是热作模具钢中应用量仍然较大的钢种。5CrNiMo主要用于厚度300～400mm的大中型锻模，5CrMnMo适用于厚度在250mm以下的小型锻模。但当用于更大截面或更高温度时，这两种钢存在淬透性、热稳定性、热疲劳性及耐磨性不够的问题。3Cr2W8V的高温强度较高，但钢的热疲劳性较差，韧性也不高，用于压铸模具和铝、铜合金热挤压模具时，模具的使用寿命都较低。国内在热作模具方面先后开发了几十种钢。

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　　热加工模具材料的作用和随着模具工业的迅速发展，对模具的使用寿命、加工精度等提出了更高的要求。模具材料性能的好坏和使用寿命的长短，将直接影响加工产品的质量和生产的经济效益。而模具材料的种类、热处理工艺、表面处理技术是影响模具使用寿命的其重要的因素，所以世界各国都在不断的研究和开发新型模具材料，改进模具的热处理工艺，选用适当的表面处理技术，合理的设计模具结构加强对模具的维护等措施，来稳定和提高模具的使用寿命，模具的早期失效。

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　　p20，常用的塑料钢pds5，类似p20，但比p20难加工，缺点是温度较高易硬化pds1，不等于s45c，不是型腔用，使用在模架，以降低成本若要求耐用性，则模架材料s50c或s55c，国内常见克难办法为s45c锻打，硬度更高，耐磨性比s50c注:曾有人表示s45c锻打优于s50c的耐磨性，事实上,该s50c恐有伪劣产品之嫌型腔钢材对硬度要求高于p20时，可选用n80，利于耐用塑胶钢:即用在塑胶射出成模，再区分镜面抛光、耐蚀性等要求冷作钢:用在导柱套标准零件，也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模热作钢:铝或锌合金压铸模塑料钢许多都是预硬型，以免热处理变形各类钢材成份倾向:中碳:含c量0.3mdash;0.8％塑料钢:中碳或低碳少量镍铬系（1mdash;10％）或中量接近sus420不锈钢铬系（gt;10％）耐腐蚀热作钢:中c，少量cr

　　钢材的概念: 钢是铁、碳和少量其它元素的合金。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类

　　10Ni3MnCuAl，代号PMS，经850士20℃固溶后，硬度为HRC30～33。经500℃左右时效后，弥散析出硬化相Al3Ni，基体硬度随升至HRC38～43。该钢具有优良镜面加工性能，模具表面粗糙度可达Ra0.05μm，适用于制造要求高镜面、高精度的各种热塑性塑料制品模具，如光学仪器:镜片模具，磁带内外壳和电话机、石英钟、车辆灯具等塑料壳体模具。Y20CrNi3AlMnMo，代号M2，含0.1％左右的S，切削加工性能得到了改善，是一种易切削型号时效硬化塑料模具钢。