3:水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。4:配电系统[2] 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。

　　七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除[4]  。

　　1．润滑油终断或冷却水终断[4]  。

　　2．水温突然升高或下降[4]  。

　　3．排气压力突然升高，安全阀失灵[4]  。

　　压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行[4]  。

　　安装场所选择

　　1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修[4]  。

　　2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所[4]  。

　　3．空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置[4]  。

　　4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备[4]  。

　　5．空压机安装场所内空压机机组宜单排布置[4]  。

　　6．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备[4]  。

　　7．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离[4]  。

　　8．空压机离顶端空间距离至少一米以上

　　如何提高提高空压机排气量也就是提高输出系数，通常采用如下方法[4]  :1.必要时，气缸和其他机件。2.正确选择余隙容积的大小；3.采用先进的冷却系统；4.保持活塞环的严密性；5.减少气体吸入时的阻力；6.保持气阀和填料箱的严密性；7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度；8.应吸入较干燥和较冷的气体；9.适当提高空压机的转速；10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性；