储煤场500WLED防爆投光灯 煤棚300WLED防爆投光灯300WLED防爆灯
公司生产批发的中高端储煤场500WLED防爆投光灯 煤棚300WLED防爆投光灯300WLED防爆灯等被广泛使用于储煤场煤棚、洗煤厂、火电厂、热电厂、炼油厂、石化厂等大型工业制造企业。（LED系列产品配置美国科瑞CREE灯珠，飞利浦/普瑞/欧司朗品牌可选，驱动采用台湾明纬/茂硕/英飞特，质保五年以上。LED系列3C证书、防爆合格证、检测报告齐全，防爆产品安装证书有助您承接更多防爆照明工程）LED固定防爆类:LED防爆工作灯、LED防爆平台灯、LED防爆应急灯、LED防爆泛光灯、LED防爆投光灯、LED防爆安全出口灯。质量保证，欢迎选购。
防爆远距离安全照明是储煤场作业正常运行的必备条件之一，其设置的是否合理，对煤场安全至关重要。由于储煤场是典型的易燃易爆场所，所以更容易发生危险，这种情况不仅会对工作人员造成伤害，也会产生大量有害物质，对环境造成污染。目前来说是这种情况虽然无法彻底杜绝，但是我们可以从基础环境等各方面来改变这种情况，减小事故的发生。所以，合理的照明系统设计搭配性能优良的工业灯具产品是一件十分重要的事情，也是必不可少的环节。公司是一家专业生产工业照明灯具的企业，
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防爆标志:ExdIICT6
额定功能:200W/240W/300W/400W/500W
工作电压:AC/DC220V±25% 50HZ
功率因素:0.95
防护等级:IP65
防腐等级:WF2
尺寸:BLD201-II:470*305*165 BLD201-III:338*500*160
重量:BLD201-II:12.7kg BLD201-III:17kg
引入装置:G3/4引入口规格，合适Φ10mm-Φ14mm电缆
安装方式:U形自调角度壁式安装、马路式、吸顶式
安装高度:不同功率可在4.5米-80米高度进行安装
执行标准:GB3836.1、GB3836.2、IEC60079-0、IEC60079-1、EN60079-0、EN60079-1
储煤场500WLED防爆投光灯 煤棚300WLED防爆投光灯300WLED防爆灯OEM业务
在自有品牌不断发展的同时，公司一直秉承“开放、合作、共赢”的经营理念，已为业内多家知名品牌提供OEM代工生产，并取得客户的一致好评。
>OEM形式
技术规格:产品的主要性能和参数以我公司的为标准，也可按客户提出的要求制造；
外观包装:我司所提供的产品以及包装均为中性，即无商标和制造商名称等字样。
祥恰各销售人员。
>免费服务
咨询本司客服销售人员获取产品图片在线视频演示、协助您选型、获取公司2019版产品选型手册样册，激光雕刻(单位名称、LOGO、物资编号)等，请详洽我司销售人员。
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中国防爆安全面临严峻挑战 全面加强系统管理迫在眉睫
阳春三月,暖风醉人。但对于中国防爆行业来说2019年之春却是个多事之秋,3.21江苏盐城,3.30山东青州,3.31江苏昆山,在中国防爆行业快速发展的今天,爆炸爆燃事故依然接二连三,甚至有愈演愈烈之势,生命财产遭受重创,中国防爆行业形势突然变得无比严峻。这些血淋淋的案例指出了一个基本事实,国家防爆领域存在整体失控的风险。
那么失控的原因有哪些呢?
一是防爆标准滞后
1948年7月,国际电工委员会TC31开始制定国际防爆技术标准,我国起步较晚,在1977年才正式开展防爆技术标准化工作。40多年过去,虽然我国防爆技术与防爆市场有着翻天覆地的变化,但我国防爆标准依然严重滞后于国际防爆标准,尤其是通用防爆要求的标准GB3836.1-2010仅对标IEC60079-0:2007版,而当前国际防爆标准已经是IEC60079-0:2017,整整落后了两个版共10年时间。
防爆标准的滞后,直接导致中国防爆产品的设计规范落后,因而在后续的验证、生产和选型应用过程中,只能因循守旧,固守老的思维和方式。
如IEC60079-14:2014“电气装置的设计、选型和安装标准”中,关于电缆引入装置的选型应用做了大幅改变,尤其对带密封圈的ⅡC级隔爆型电缆引入装置,不再追求对所应用设备容积的限制和要求现场剥开电缆芯线灌入填料,改为对所适用的电缆的详细规定,无论从现场操作工艺上还是从防爆安全角度上,新的标准规定更成熟和更严谨。
而2018年最新发布的GB/T 3836.15-2017(对标IEC60079-14:2007),依然采用老的规定,ⅡC级隔爆型电缆引入装置在超过容积2升的设备上应用时,依然只能通过施工人员在设备安装现场进行剥线和灌入填料函的方式,该方式在操作工艺上非常繁琐,对施工人员的专业能力与职业素养有很高的要求,任何一处操作不当都会带来安全隐患。
电缆引入装置作为防爆电气设备最基本最常用的基础元件,几乎应用在每一个防爆产品上,设计、选型和安装标准的滞后不仅从源头上制约了中国防爆产品在设计层面上的突破和应用层面上的革新,而且也实实在在的造成了防爆产品的安全风险。
二是防爆技术故步自封
近几十年来,随着石油化工领域的快速发展,防爆技术也是日新月异。防爆产品的安全不仅取决于对点燃源的防护,而且更多的取决于环境因素或人为因素的考量。在国际防爆领域,根据各电气设备特点、应用环境及客户应用需求的不同,通过轻便的“Ex e”增安型外壳,内装“Ex d”隔爆型或“Ex m”浇封型元件组成的复合型防爆模式逐渐取代传统的单一隔爆型防爆模式,成为共识。
如:在撇除外壳强度、静电防护、热点燃等共有的元素防护之外,增安型对防爆的核心要求在于通过保证增安型外壳的IP防护和配置独立的防爆元件,各防爆关键元素都由专业和熟练的工人在防爆设备工厂完成,安全易控,极大的方便了现场安装和后期维护;隔爆型对防爆的核心要求在于保障隔爆外壳隔爆面的表面质量和隔爆间隙,在现场安装和后期维护过程中容易出现纰漏,要求现场施工或操作人员必须具备相应的专业能力及较高的职业素养,稍有疏忽就会带来安全风险。而且,在防爆产品应用的化工区域,大多存在环境腐蚀性的环境,铝合金材质的隔爆面在遭受现场的腐蚀下容易失效,塑制的壳体耐腐蚀性效果远好于金属材质,因而整体的安全性也更高。(注:2018年防爆灯具国家监督检查不合格项目剖析,隔爆面元素不符合率达到61.5%)
然而,在中国防爆行业内,很多专业的防爆设计机构仍固守传统,用于承接用户项目的国内主流设计院对防爆先进理念及技术新的应用存在认知上差异,相当一部分人依然非隔爆型防爆型式不用,这种自上而下的陈旧的防爆观念,阻碍了中国防爆技术和防爆企业向前发展,也为中国防爆安全埋下诸多隐患。
三是防爆体系存在漏洞
1)国际防爆体系采用“样品认证”与“工厂审核”相结合的方式,一方面,根据防爆标准的要求,对样品进行严格的验证。另一方面,通过对防爆生产企业的资质、管理职责、生产检验设施设备检定、产品设计开发、采购、生产过程控制、监视和测量,以及对不合格品控制等方面进行定期审查,从整体上对影响防爆产品质量的所有要素进行全面管控。该方式得到市场的充分检验,为世界上大多数国家和地区所认同和采用。
而国内防爆体系采用“防爆合格证”+“生产许可证”的管理方式,生产许可证仅在每隔5年进行换发证时才对工厂体系进行审核,过程中对企业整个生产过程没有任何监控,而对影响防爆产品的质量至关重要的生产各环节的质量管控没有行之有效的监管环节。尤其对防爆灯具,连“生产许可证”的都未实行,为防爆产品质量及安全留下无穷隐患。2018年防爆灯具产品质量国家监督抽查结果表明,来自于26家企业的26批次防爆灯具,不合格的有13批次,该抽样还只是针对规模以上企业进行抽检的结果,如果对流动市场产品进行抽样评估的话,合格率预计会更低,对于关系着人民生命财产安全的防爆产品而言,不合格率达到惊人的50%, 从事实层面说明对防爆产品的体系监管存在非常大的漏洞。
2)多数防爆机构签发的防爆合格证未根据标准要求及产品特性明确规定产品的制造条件,尤其未规定对确定防爆产品质量非常关键的工频耐压和过压试验等执行出厂例行试验。再结合防爆产品的生产许可证仅对抽样样品负责,而对影响防爆产品质量的生产控制过程却未做要求。监管体系存在明显漏洞,既违背安全产品严格管控的初衷,也给一些防爆设备生产商不执行或少执行该标准条款留下空间,必然会导致投放市场的防爆产品存在极大的安全隐患。
3)国际对抽检不合格的产品,没有规定具体的召回措施,明知不合格的产品仍然在潜在的爆炸性场所使用,防爆安全保障无从谈起。此外,市场上仿造和仿冒知名品牌企业的防爆产品一直猖獗,仅靠被仿冒企业自身维权,国家质量监管缺位严重;