消毒柜喷涂设备通过涂装流水线来进行，涂装设备特点:

　　1、出产功率高，劳作条件好，出产功率比手艺喷漆高3-5倍以上，且完全摆脱了手艺喷漆（刷漆）的繁重劳作，尤适于大规模流水线工作；

　　2、漆膜质量高，附着力好，漆膜均匀、光洁；

　　3、节省油漆，与传统工作相比涂料的利用率高达95%以上,通常较手艺喷漆节省30%—60%的油漆,大大降低出产成本。比同行上漆率高达%10.

　　4.静电喷漆喷出的油漆微粒一致性好，到了工件表面会构成很均匀的漆膜。

　　5.安全:采用VSC逻辑跟踪系统，具漏电、过压、过流、超负荷、主动断电等维护功用。

　　6.环保:配合水帘式DISK喷房，清理成为一项轻松简单的工作，大大减轻环境污染。

　　7.简易:操作简略，普工稍经训练即可掌握，人员管理困难的问题迎刃而解。

　　8.优质:现采用人机接口多段式控制升降机系统，可以对不同形状工件喷涂达到较好的包覆效果，同时可以准确控制涂料吐出量，可以对凸凹不平的地方达到较好的包覆效果，死角位上漆率高，整体上漆均匀，确保产品质量稳定。

　　9.完善:菜单工具设置方便，可储存100个工作菜单供随时选用，方便、快捷、准确。

　　涂装设备装配线工程应用特点——涂装设备用于在工件表面喷涂油漆和塑料。主要用于单件或小批工件的喷涂作业。涂装设备固化工艺生产线——此工序应注意以下几点:喷涂好的工件，如果是小批量的单件生产，进入固化炉时要注意防止粉末碰撞，如果有粉末摩擦现象，应及时喷涂粉末。烘焙时，严格工艺及温度、时间控制，并认真注意防止色差、过烘焙或过短时间造成固化不足。对于大量的自动输送工件，在进入干燥路径前，还应仔细检查是否有渗漏现象，喷涂薄层或局部粉末摩擦现象，如果发现不合格的零件，应关闭以防止进入干燥路径，尽量取下再喷涂。如果个别工件因薄喷而不合格，可在固化后重新凝固。工业涂装设备的电控系统采用集中单行控制。集中控制可以采用可编程逻辑控制器(PLC)来控制上位机，根据控制程序自动控制各个过程，数据采集和监控报警。