热煤气发生炉

名称:热煤气发生炉

供应商:潍坊恒东重工机械设备有限公司

价格:面议

最小起订量:1/

地址:山东省潍坊市临朐县纸坊工业园

电话:0536-3165801

联系人:尹长杰男士 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:150834554

更新时间:2019-12-04

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详细说明

  煤在我国能源结构中占70%的比重,清洁使用煤炭是解决我国能源的*好途径。煤炭气化是国家推广清洁煤技术的主要方法。常压煤气发生炉是我厂经过多年的改进和创新,研制而成的新型环保节能产品。该产品广泛应用于各种工业窑炉(烘干线、涂装烘箱加工线、陶瓷耐火用隧道窑、多空推板窑、煅烧窑、烘干窑、化工厂反应锅加热炉、热镀锌炉、铜铝加热炉等)。我厂生产的煤气发生炉已通过环保局测试合格,废气排放浓度均符合《工业窑炉大气污染均排放标准》(GB9078-1996),是环保局力荐的节能环保产品。现客户已遍布江西、内蒙、贵州、山西、河南、江苏、浙江、安徽等全国各地。深受用户一致好评。

  本煤气发生炉由炉体部分、上煤机构、出灰机构、配电控制系统、供气系统、蒸汽系统、自动排渣系统组成。

  1、炉体部分:采用钢板焊接成型,有水套循环系统,可自产蒸汽用于气化剂。

  2、上煤机构:机械传动的上煤机构将煤炭通过小车输送到顶部的煤仓中,按生产需要加入炉膛中。

  3、配电控制系统:将整机的电源、运行控制器、温度显示、集中控制和显示。

  4、出灰系统:利用旋转炉箅湿式自动排渣。

  5、蒸汽系统:水套热循环,自动生产蒸汽通过管道满足煤气发生炉自身需要,不必另设配套蒸汽锅炉。

  气化原理

  在煤气发生炉中,煤由上而下移动,而气化剂则由下而上移动,煤于气化剂逆向移动分层进行物理、化学反应、我们成这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。

  1、灰渣层在炉箅的上面,是煤炭气化后的残留物,高度在炉箅上150~250毫米,其作用是气化剂与灰渣层进行热交换升温预热,灰渣释放热量被冷却。同时对炉箅起到保护作用。

  2、氧化层又称燃烧层,气化层在灰渣层上面。这一层中,鼓风机中的氧气和炭进行氧化反应。充分燃烧生成大量的二氧化碳,同时产生大量的热,煤气的热化学反应靠此来提供热量。

  3、还原层是生成煤气的区域,氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后:A、和炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳;B、水蒸气与炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳和氢气;C、一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气,同时放出热量使煤气温度升高。

  4、干馏层位于还原层上,煤炭在400°~550°的温度下析出挥发份和其它干馏产品(CH4CmHn)后变成焦炭,焦炭由干馏层转入还原层进行化学反虚。

  5、干燥层是料层*上的一层,原煤的水分在一层被蒸发,为下一层干馏层准备好原料。