随着国家环保政策日益趋近，单段煤气发生炉会慢慢禁止使用，现在有些地区已经禁止使用，因此很多企业就要重新购买双段煤气发生炉，但是有些单段炉刚使用不久，真有点儿弃之可惜。为此，有些企业就想把原来的单段炉改造成双段炉，这在技术上是否可行呢？下面我们从两种炉型的煤气产生过程和除尘方法两个方面加以分析:单段煤气发生炉是煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应，产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器，利用灰尘自身重力沉降，进行初步除尘，然后进入旋风除尘器，在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。双段煤气发生炉是煤在干馏段经过充分的干燥和干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层、氧化层进行气化。煤在干馏过程中挥发分析生成上段干馏煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高，温度较低（120℃），并含有大量的焦油。在气化段，炽热的的半焦和气化剂经过氧化、还原等一系列化学反应生成煤气，称为下段煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低，温度加高（450℃），基本不含焦油。

　　经过以上分析，我们在单段煤气发生炉改双段炉时，我们需要在单段炉的基础上增加一个水冷箱体，在水冷箱体上增加上段炉体，使煤气分为上段煤气和下段煤气，下段煤气仍然运用原来的除尘系统，上段煤气经过电捕焦油器去除煤焦油，然后把两部分煤气混合使用。