PEEK (聚醚醚酮)

　　PEEK一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。

　　PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。

　　PEEK材料的卓越性能主要表现在以下几方面:

　　耐高温

　　PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。

　　机械特性

　　PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。

　　自润滑性

　　PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

　　耐化学药品性(耐腐蚀性)

　　PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

　　阻燃性

　　PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。

　　耐剥离性

　　PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

　　耐疲劳性

　　PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。

　　耐辐照性

　　耐γ辐射能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以做成γ辐射剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。

　　耐水解性

　　PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料做成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

　　用途:

　　1.在航空航天领域，PEEK可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度，已在神舟飞船系列型号上得到成功试用，并且目前在波音客机、空中客车上已开始大量使用这种材料。

　　2.在电子电器领域，PEEK具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝缘性。因此电子电器行业逐渐成为PEEK的第二大应用领域。尤其在半导体工业领域，PEEK常用来制造晶片承载片（Wafer Carriers）绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。现在日本、欧美等国已经在使用PEEK材料来生产其超大规模集成电路。

　　3.在医疗领域，PEEK除了用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外，最重要的应用是可以替代金属制作的人造骨。用PEEK制作的人造骨具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还可与肌体有机结合，所以PEEK已在医疗领域得到了成功的应用。

　　4.在能源电力与核工业领域，PEEK具有耐高温性，又不容易水解，并且还耐辐射，所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。

　　5.在机械工业领域，PEEK常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用PEEK代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，延长其使用寿命。

　　6.在汽车工业领域，利用PEEK良好的耐摩擦性能和机械性能，可以作为金属不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中,目前奥迪、奔驰、尼桑、克莱斯勒、通用等公司已开始大量使用这种材料。

　　PEEK主要性能参数