汽蚀是当流道（可以是泵、水轮机、河流、阀门、螺旋桨甚至人和动物的血管等）中的液体（可以是水、油等）局部压力下降至临界压力（一般接近汽化压力）时，液体中气核成长为汽泡，汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称。汽蚀是与流体力学相关联的一种现象，它受流体力学特性和材料的物理特性制约，为流体机械所特有。

　　汽蚀对固体部件表面的破坏产生的原理是非常复杂的，实验证明，气泡的行程、发展和溃灭所产生的水锤效应以每秒十万乃至二十万次的频率进行，使水轮机过流表面局部承受反复的冲击载荷。在反复的冲击载荷下，金属材料会产生疲劳破坏，这是产生气蚀现象的主要原因。

　　根据特里林的计算，空泡溃灭时最大的压力可达到2200大气压，如果这种压力作用在固体部件表面，就会对其表面产生破坏，这就是汽蚀。

　　水泵的汽蚀:

　　泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时，发生汽蚀现象。主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处(K1)。当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。

　　汽蚀的危害:

　　1、产生600~25000Hz的噪音和振动；

　　2、流量,扬程,效率降低；

　　3、金属疲劳破坏；

　　4、汽泡凝结放热引起 化学腐蚀(出口压力升高使气泡溶解,所以泵出口液体不会带气泡)。

　　索雷碳纳米聚合物材料在解决水泵汽蚀方面的优势:

　　1．材料的镜面效果，大幅减少了介质的流动阻力；也就意味着因摩擦阻力和高速湍流而产生的气泡会大量减少，气蚀能力降低；其次，因表面光滑度的大幅提高，减小了泵的运行阻力，泵工作效率大幅提高（一般情况下，预计至少可以提高3%-8%）；

　　2．材料具有的柔性性能（退让性），可以缓解气泡对固体（金属）表面的冲击，气蚀能力下降；

　　3．材料中的无机材料结构，大幅提升了材料的抗冲刷性能；

　　4．与金属表面每平方厘米20MPa以上的粘结力，避免了材料运行过程中的脱落现象；

　　5．材料较低的比重，减少了转子自身的负重；

　　6．通过涂层保护，保证了水轮机（泵）长期高效率运行，降低能耗；

　　7．延长设备寿命周期，大幅降低检修的频率及因此产生的相关费用，降低了管理难度和劳动强度。