冷软（BKW）、冷特软（BKS）、正火（NBK）、退火（GBK）

　　Bk就是不退火状态，也就是冷拔状态

　　BKW冷加工/软

　　GBK是一般退火状态

　　NBK分为正火及无氧退火状态

　　BKS冷加工后消除应力退火

　　冷软（BKW）、冷特软（BKS）、正火（NBK）、退火（GBK）

　　1.光亮拔（轧）制——硬性（BK）:最终冷成型后不进行热处理，因此钢管可塑性小。

　　2.光亮拔制——软性（BKW）:最终热处理后，进行微小变形度的冷拔，可允许在一定界限内进行冷弯、扩口等再加工。

　　3.光亮拔（轧）制——去应力退火（BKS）:最终冷成型后，进行一次消除内应力热处理，钢管可在一定界限内进行适当再加工。

　　4.退火（GBK）——最终冷成型后，钢管在非氧化介质保护气氛中退火，可进行再加工。

　　5.正火（NBK）——钢管最终冷成型后，在上相变点以上，在非氧化介质保护气氛中退火，可进行再加工

　　正火_什么是正火_正火定义

　　相关搜索:正火,定义

　　概念:将钢件加热到上临界点(AC3或Acm)以上40~60℃或更高的温度，保温达到完全奥氏体化后，在空气中冷却的简便、经济的热处理工艺。

　　正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

　　正火的主要应用范围有:

　　①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。

　　②用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

　　③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。

　　④用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。

　　⑤用于大型锻件，可作为最后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。

　　⑥用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零

　　不锈钢表面拉丝、磨砂、喷砂的区别

　　相关搜索:不锈钢,喷砂,磨砂,拉丝

　　目前有4种:

　　磨砂(拉丝),

　　喷砂(哑光珍珠银面),

　　抛光(镜面),

　　压纹.

　　其中,磨砂（拉丝盆）就是不锈钢本色,它的优点是越用越亮,拉丝,实际上就是用砂轮磨出来的,这种表面处理,是我自己最喜欢的;

　　喷砂电化的盆,出来的效果是珍珠哑光,它的优点是不沾油,而且很漂亮,应该说它更防油,但在耐磨方面赶不上压纹和磨砂;

　　抛光,是最容易划伤的盆,看起来好看,用久了,最头痛,最难看,所以,目前基本在国内没人用了;

　　压纹,采用的是压纹材料做成,但它的造价比较高,它很耐磨，但相对来说它又比较难清理.

　　所以,我认为比较理想的表面处理方式是:喷砂（珍珠银面）和磨砂.

　　但请大家记住:不锈钢的东西,不要用钢丝球去擦,无论是哪种表面处理,都会留下划痕的.

　　件。

　　⑦过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

　　正火后的组织:亚共析钢为F+S，共析钢为S，过共析钢为S+二次渗碳体，且为不连续

　　什么是固溶处理_固溶的原理是什么

　　相关搜索:固溶处理,原理

　　固溶处理（solutiontreatment）:指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺

　　"固溶处理"在工具书中的解释

　　将合金加热到适当温度,保温足够长的时间,使可溶相溶入固溶体基体中,然后快速冷却至室温的金属热处理工艺。在中国大多数书刊中,往往将固溶处理看作是含义更广泛的“淬火”的一种形式,这是因为固溶处理工艺采用快速冷却操作。但也有文献将固溶处理的含义限于加热和保温两个阶段,而将随后的快速冷却单独称为“淬火”。

　　"固溶处理"在学术文献中的解释

　　若将合金加热到第二相全部或最大限度地溶入固溶体的温度保温一定时间后然后予以速冷以抑制第二相重新析出至使室温下获得过饱和固溶体这种热处理称为固溶处理

　　固溶处理目的主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

　　原理:

　　固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温持久和蠕变性能，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，保证较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种析出相都逐步溶解，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却

　　温州洁宝流体管件有限公司卫生级食品级流体设备专家，拥有卫生级不锈钢管与卫生级阀门管件厂两大分厂，主营:卫生级无缝管、食品级不锈钢管、卫生级管件、精密不锈钢管、镜面管；冷轧精密不锈钢管生产规格:Φ6—219mm×0.5—8mm执行标准GB/T14976-2008，内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（400-800目镜面）,材质:304、316、TP316L，十三台多辊式冷轧管机和自动内外抛光机、在线光亮退火设备;以冷拔后的不锈钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚均匀尺寸正负小于0.02-0.05mm，并可制作到壁厚0.3mm;是浙江地区规格最齐全、质量最可靠的卫生级冷轧精密钢管厂家；在线自动焊卫生级焊管Φ6—325mm×1—8mm执行标准GB/T12771-2008；卫生级管件弯头、三通、大小头、卡箍快装接头连接方式分为:快装式，焊接式，及法兰式.品种齐全，引进国际先进数控机床及加工检测设备可生产国标、美标、德标等高精度卫生级不锈钢泵阀管件，也可按用户的要求加工制造非标产品。产品以其合理的结构性能，精湛的工艺，优惠的价格远销国内外。