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　　想做汽车用热熔胶开发，却遇到以下的问题

　　经销商:自己有产品的销路，想自己生产产品，没有合适的配方；

　　投资创业者:想投资该行业，自身缺乏相应的产品配方技术；

　　产品用户:自己本身的产品用量很大，通过买别人的产品；

　　产品生产者:自己实验室设备不足、工程师无开发经验，无法从事新产品的研发工作；

　　产品生产者:自己生产的产品性能已跟不上潮流，想改进自身产品；

　　产品生产者:自己的配方生产出来的产品，有缺陷，需要新的技术配方，来做出高性能的产品；

　　不用担心，微谱技术可以按照客户需求，辅助客户开发出新产品，从小样的调试，到配方工艺的交付，全程跟踪，并协助客户解决生产过程中遇到的问题。

　　汽车用热熔胶配方分析的好处

　　通过对样品的剖析，我们协助企业剖析和还原出配方后，可辅助客户进行新产品研发。

　　通过对样品的配方对比分析，可以分析出配方的缺陷，从而对辅助客户对配方做出改进。

　　可以协助有些企业对一些用量比较大的产品进行分析，然后辅助客户自行配制。

　　在生产过程中，经常出现未知粉末、液体、固体、颗粒等，由于其成分不明，是否可以回收，是否对安全生产造成威胁。通过对未物质的分析，协助客户找到解决方案。

　　我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）

　　热熔胶选择的因素

　　抗温:温度相对于热熔胶来说比较敏感,当达到一定温度时,热熔胶就会开始软化.但低于一定的温度,热熔胶又会脆化,所以选择热熔胶的时候需充分考虑产品所在的环境温度变化.

　　粘性:热熔胶的粘性有早期粘性和后期粘性一分，只有早期粘性和后期粘性相一致，热熔胶才会与被接着物保持稳定。在生产热熔胶过程中，应具有一定的抗氧性、抗卤性、抗酸性和增塑性。被接着物的材质不同，热熔胶发挥的粘性也会相之不同，所以不同材质的被接着物应选择不同的热熔胶。

　　针对胶黏剂的种类不同随之的应用也会不同。在检测内容和方法中会根据客户的实际生产工艺和环境做一个模拟评估，具体的测试包括:胶的上机性能(客户的涂布工艺及胶水的耐热稳定性)， 测试客户基材的粘结性、样品的耐高、低温的性能和加速老化的性能(使用期限)等。微谱技术有全面的胶黏剂检测项目，提供国标、行标等常规的产品检测，还可以针对客户需求设计检测方案，达到客户想要检测却不能在国标、行标中实现的一种手段。