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　　皮革胶配方分析，使用六大大谱图数据资源（近红外光谱（NIR），离子色谱（IC），能谱，GC图谱，质谱（NMR）,热谱）判定，以同类行业产品分析技术经验为依据，并推理还原成基本配方。

　　根据分析得到的配方综合有关配方合成经验知识，皮革胶配方分析，可辅助客户生产出目标产品。

　　皮革胶配方分析的好处

　　通过对样品的剖析，我们协助企业剖析和还原出配方后，可辅助客户进行新产品研发。

　　通过对样品的配方对比分析，可以分析出配方的缺陷，从而对辅助客户对配方做出改进。

　　可以协助有些企业对一些用量比较大的产品进行分析，然后辅助客户自行配制。

　　在生产过程中，经常出现未知粉末、液体、固体、颗粒等，由于其成分不明，是否可以回收，是否对安全生产造成威胁。通过对未物质的分析，协助客户找到解决方案。

　　我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）

　　灌封胶注意事项

　　在长时间的存放下，或者是在使用期间没有搅拌，会出现颜填料分层的现象，固化也会失败。

　　在不稳定的温度环境下，固化速度会变化，流动性也会变化。

　　没有准确称量固化物，或是搅拌不均匀，就会随着温度的变化或时间的变化而固化不完全。

　　开封后没有做好密封措施，会造成吸潮、结晶的现象。

　　胶量使用太大，或者使用期长时间延长，会产生“暴聚”。

　　灌封胶常见问题

　　灌封胶固化后表面发粘。一半是温度过低或者是固化时间太短，要不就是盲目的更改了固化的条件。再者就是为了加快固化速度可以的过量添加固化剂，导致配方比例混合的不对造成固化后表面过粘。如果是固化时间太低，那就要延长固化的时间，调控好固化温度。若是配方比例不对，要及时的调整配方比例，不然生产出的产品会发粘，提高了生产成本。