电镀工厂废水含COD超标的主要原因 污水处理设备

　　COD是电镀废水必测的排放限值指标之一。从2010年7月1日起，所有电镀企业均执行更加严格的排污限量值，其中CODCr由100mg/L提高要求至80mg/L，特殊地域与时段要求更严，为50mg/L。任何化钾镀锌生产量大的电镀厂点，CODCr都很难达标。

　　CODCr的含义

　　COD是“Chemical Oxygen Demand”的缩写，即化学需氧量或化学耗氧量。它是指水体中含有的化学性还原物质因受水体中溶解氧(DO)的氧化而消耗的氧。测定水体中的DO是通过加入氧化剂对水作氧化处理，再测定加入氧化剂的消耗量，换算出COD值。常用(又分100°C与20°C下氧化两种)或重铬作为氧化剂。用KMnO4氧化测得的结果记为CODMn(日本常用)。用K2Cr2O7时，有机物氧化率可达80%。由于各国所用氧化方法与污染不同，排污许可的COD值差别较大。我国规定用重铬氧化，排污限量的化学耗氧量记为CODCr。

　　造成电镀废水CODCr超标的主要原因

　　凡在强酸性加温条件下能被重铬所氧化的物质，都有可能造成CODCr超标。这些物质包括:

　　(1)有机物。测定废水中CODCr的主要目的在于测定有机物含量。电镀工艺所用的有机配位剂、有机添加剂、有机光亮剂、有机除油剂等混入废水，是造成CODCr超标的最主要原因。

　　(2)还原性无机化合物。具有多种价态的非金属元素形成的低价化合物都具有一定的还原性。废水中的这类物质会增加CODCr。其来源主要有:

　　一、由电镀工艺液产生。如钢铁件高温发蓝所用的亚酸钠，某些工艺用的亚硫酸盐，化学镀所用的次钠等还原剂。

　　二、处理电镀废水时过量投加的还原剂。典型的是还原六价铬时过量投加的焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、水合肼等。还原Cr(VI)时若pH超过2.5，则更易造成过量投药。用硫化钠沉淀废水中的重金属，虽然效果好、成本低，但过多投加时，残存的S2-(易检测及去除)会增大CODCr。

　　(3)低价金属离子。具有多种价态的金属，其低价态离子具有还原性，易被K2Cr2O7氧化为高价态，因此也会增加废水CODCr。如亚铁(Fe2+)、亚铜(Cu+)、亚锡(Sn2+)、亚汞(Hg+)、亚钴(Co2+)等。

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