广东威特雅环境科技有限公司本着用"产品说话,质量说话,用服务说话,诚信服务"的经营理念:
1.只设计和生产合适您需求的水处理设备产品。
2.始终秉承:诚信.专业.热忱"的做人及做事方式;
3.产品的工艺日渐升级及优化更贴切客商们的需求,优良的品质,贴心的售后,数年来公司生产的水处理设备已获得了业内无数客商好评与推荐及回头,己赢得了良好的市场口碑.
广东威特雅环境科技有限公司
的几大优势:
1.广东威特雅50%以上的员工是来自跨行业的资深工程师，可以为客户提供工艺要求的第一手资料。
2.广东威特雅的研发团队熟知国家以及客户当地的环保排放标准，能够确保达到政策规定的排放标准。
3.广东威特雅具备全方位的技术，能够针对您的现有设备提供最完善的安装规划。
4.广东威特雅有能力配合您在紧迫的时间内和有限的空间完成工作而不影响质量。
5.广东威特雅综合了独特的废水处理技术及设备合理的设计降低了客户的成本投入和运行成本。
精尖学科用去离子水设备 废水回流装置
每个行业用水都要达到符合标准的水质，为了满足用户的用水标准需求，广东威特雅环境科技有限公司生产的水处理设备尽可能的减少每个层级的污染，同时延长纯水设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量。在此工艺的设计基础上，尽量取国家自来水的水作为原水，流经介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（或EDI电除盐系统）系统等处理，可以使产水电阻值达到0.5-18 MΩ.CM。
公司:
广东威特雅环境科技有限公司
(原东莞威立雅水处理设备有限公司）
精尖学科用去离子水设备 废水回流装置 工艺
1、传统工艺:
第一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。已较少采用了。
第二种:预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺
这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率:0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种:采用两级反渗透方式
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种:前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到:15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最i好不过了。 其流程如下:
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
2、 新型工艺
（1）、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最i新工艺)
（2）、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(最i新工艺)
（3）、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(最i新工艺)
精尖学科用去离子水设备 废水回流装置 特点
1、 开机后设备实现膜自动冲洗功能，冲洗时间2-10分钟可调。
2、 设备有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水的利用率，节省水费。
3、 低压保护系统，当源水压力不足或无源水时，设备自动停机，保护高压泵及设备安全。
4、 纯水箱水满后设备可自动停机。
5、 设备设有清洗保养系统，可定期对废水回流装置 精尖学科用去离子水设备定行清洗保养，延长反渗透膜使用寿命3-5年。
6、 设备采用不锈钢架结构，实现无卫生死角，设备无腐蚀。
7、 设备基本可实现24小时无人值守运行。
8、 备有在线水质检测仪，随时观察出水水质。
9、 透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%
10、对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。
11、能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。
12、分离过程没有相变，具有可靠稳定性。
13、设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长。
精尖学科用去离子水设备 废水回流装置 应用领域
1、电镀、涂装、电厂化学用水
2、电子、半导体、精密机械行业用水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站，团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、新材料所需的高纯水制备
7、生物制药、化妆品、保健品等工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化
9、玻璃镀膜清洗用纯水
10、水性油漆生产用纯水