由于市场上的铁碳填料生产工艺各不相同，也没有相关的国家标准，因此在实际使用中会出现一些问题，影响了铁碳填料反应效率，进而影响到出水水质。根据实际工地操作，总结了一下几点影响铁碳填料反应效率的因素和解决办法，供大家参考。

　　1、由于众多生产企业没有相关的烧结条件，达不到生产高温烧结铁碳填料的要求，因此生产假冒铁碳填料来冒充高温烧制的铁碳填料，使实际使用的客户后期出现填料粉碎、无效、板结和钝化的情况，使该产品对客户的认知程度上大大折扣。

　　2、水质变化，对于水质不同，可以根据水的情况，实验选择最佳的酸碱度和停留时间。

　　3、水的酸碱度，实验中以0.5调整ph，选择最佳的ph值。一般调整ph为3。

　　4、废水在反应设备内的停留时间，停留时间越长反应越充分，但同时也有一个度的问题，并不是单纯的越长越好，同时维护等问题也增多。最佳的停留时间为，测试水的ph值有酸性反应为中性即可。

　　5、出水絮凝沉淀不好，絮凝沉淀不好，会造成cod不降反升。可从调节絮凝剂的浓度解决该问题。

　　6、使用铁含量低的铁碳填料，填料容易钝化，填料形成钝化膜，阻止了反应，可以加大曝气量。应选择含铁量应该达到75%以上的山东英科林川铁碳填料。

　　7、使用压制的铁碳填料，在实际使用中填料流失非常厉害。高温烧结的铁碳填料形成铁碳合金不存在流失问题，烧结的填料强度大。

　　8、填料中活化剂量，活化剂或者催化剂是影响微电解反应的根本原因，活化剂或者催化剂的配比合理，可以大大提高微电解反应时间。

　　9、填料的孔隙率，孔隙率是铁碳填料和水接触的一个重要指标，孔隙率越大，说明水和填料的接触越多，反应也越充分。