微波设备采用勃达独有的大功率微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；

　　产能巨大，微波功率、窑长根据客户需要进行设计；窑腔横截面积宽大，适合较大尺寸的坯件；

　　采用按勃达标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能；同时结合加热工艺要求进行科学的腔体设计，使微波能与物料达成最佳耦合，以确保物料温度场均匀稳定，微波利用效率最高；

　　科学分布微波功率，实现精确温控曲线；

　　触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能；

　　采用高精度红外及热电偶测温仪、湿度测量仪、氧分压测量仪、微压计等，对窑炉内部的温度、湿度、氧分压、总气压等参数进行测定，并实现全程精确控制；

　　可充气氛:空气/氧气/氮气/惰性气体/混合气体（含弱还原性气体）；

　　多种气氛（空气、氧气、氮气、惰性气体、弱还原性气体等）精细（分区）可控；

　　安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<1mw/cm2，远优于国家标准；

　　与常规推板窑、隧道窑或辊道窑（电阻加热、燃气等）相比，微波隧道窑具有更为显著“优质、高效、节能、环保”的特点:

　　①物料温度场更均匀，加工一致性更好，整体品质显著提升；

　　②工艺可控性好，工艺周期大幅缩短，生产效率成倍提高；

　　③比常规燃气窑节能（按标煤折算）50%以上，比常规电阻加热窑节电40%以上；

　　④实现洁净加工，对物料无污染；

　　⑤实现物料连续输送及装卸自动化；

　　⑥安全、卫生、舒适，维护维修简便，性价比更优。

　　大型微波高温烧结设备主要型号及技术参数表格

　　注:根据客户需要量身订制；物料最高烧成温度:1300℃(注:微波烧成温度通常较常规烧成温度低0-200℃);

　　大型微波高温烧结设备主要应用领域:

　　广泛适用于各种物料在低温至高温及多气氛条件下的干燥、固化、热解、煅烧、焙烧、合成、烧结及热处理等。

　　如:矿物的干燥、热解、焙烧、煅烧、烧结；金属氧化矿的碳热还原、金属硫化矿的脱硫；

　　耐火材料与工程陶瓷的干燥、烧成；电瓷、日用陶瓷、建筑卫生陶瓷的干燥、烧成；

　　分子筛催化材料及化工原料的干燥、焙烧；电子陶瓷的干燥、合成、烧结；锂离子电池正负极材料的干燥、烧成；各种氢氧化物、无机盐、金属氧化物碳化物氮化物材料的煅烧、焙烧、合成；

　　铁氧体磁性材料（硬磁、软磁）的干燥、预烧、烧结；蜂窝陶瓷的干燥、烧成；玻璃器皿的烧成、烤花；

　　稀土荧光材料（LED、灯用三基色、长余辉等）的干燥、合成；叶腊石模具的干燥煅烧；人造金刚石原料的还原焙烧等。