激光模切与传统模切对比的优势

　　激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3~5万/年，多则10~15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行专业的安装与调整。此外，需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高!

　　而相比之下，激光模切技术的成本很低。激光模切机维修率极低，关键部件——激光管，使用寿命在2万小时以上，若拟该设备一年工作按300天，每天工作8个小时计算，则该设备的使用寿命为20000÷300÷8=6~8年。激光器更换起来也非常便捷，每组费用仅2万元，仅半个工作日就能完成更换。除了用电之外，没有了各种耗材、各种辅助设备，各种不可控的耗废，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计!

　　激光模切机的优势在于:

　　1、高品质、精度高:激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。其制作模切板由计算机控制，精度可达±0 05mm，并且不受图形复杂程度的限制，所以切割出来的多联板、异型板及两边无杂色模切板制成品非常精美。

　　2、速度快、效率高:激光模切机具有大幅面、非接触式的优点，制作模切板要比锯床加工方式快1倍以上，生产周期短，人工成本低，生产效益高。

　　3、简单易用:可在计算机上完成切割刀缝设计，各种刀缝参数设定基于软件自动生成。因此，激光模切机的易学易用减少了因技工的流失或缺乏对企业正常运作的影响。

　　4、可重复加工:由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序，所以当大批量生产需要多块相同的模切板的时候，只需调出程序再进行切割，即可做到重复加工。

　　5、无需开模具，电脑进行编辑，变形方便，不受产量限制，大大缩短新产品开发周期、降低开发成本

　　特别说明: