怎样解决透明粉的沉淀和兰光问题？

　　透明粉虽然具有很多的优点，但任何事物都有其两面性，那么它们的缺点在哪里呢？

　　1.沉淀。

　　对于粉体而言，一般地，吸油量小就意味着光泽高，粘度低，但同时也易沉淀。这一缺点也会成为较难打磨的一个原因。

　　所以，我们的技术人员在设计配方时，使用透明粉来达到提高产品性能而另外又降低成本的同时也必须通过调整树脂，溶剂，助剂的极性，以及添加适合的防沉剂来提高整个配方的防沉性。

　　试验需要一个过程，要讲究原材料的选择与搭配！

　　2.兰光现象。

　　兰光现象是透明粉分子中部分结晶体对光的折射造成的。

　　如果基材是浅色或是白色的，其对光的折射发生几率低，肉眼看上去兰光并不严重。

　　兰光现象在PU体系中尤为突出，因为PU体系有一个异氰酸酯基与羟基反应的过程，在反应过程中，放出热量。

　　除了分子结构的变化会造成折射率发生改变外，反应放出的热量也会使透明粉分子本身的结晶体部分失去或移位，造成漆膜的折射率发生改变。

　　所以也会影响透明粉的透明度的发挥。然而在NC等弱反应体系或者PE不饱和体系中。透明粉的独特优势又能淋漓尽致地表现出来。

　　透明粉与玻璃粉的区别:

　　透明粉(填充料)是高透明填充料，采用优质天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比，具有以下显著特性:

　　高透明性:填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；

　　硬度高:能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

　　低吸油量:有利于降低产品的制造成本；

　　易于分散:对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；

　　稳定性强:具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。

　　注意:『高度防潮产品』.

　　玻璃粉末为无定型硬质颗粒，生产中使用原料为PbO、SiO2、TiO2等电子级原料混匀后，在高温进行固相反应，形成无序结构的玻璃均质体，化学性质稳定，其耐酸性已远远超过氧化铅，但在化学组成表达中按通常惯例折合成氧化物形成，如:PbO，SiO2等表示。请注意区别.

　　纳米玻璃粉应用范围与效果:

　　纳米玻璃粉可用于聚氨脂漆、硝基漆、聚酯漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等，增强漆膜硬度，和抗刮性能。

　　纳米透明粉的吸油率为18-21%可用于PVC、PE、PP塑料制品中，增加材料耐火性能、降低产品成本，增加耐磨性能，不影响产品透明度。

　　纳米透明粉用于线材、管道中添加可以起到阻燃、防火、绝缘、耐酸碱、提高硬度的效果。

　　纳米透明粉广泛用作装修用底面两用漆如uv漆、pu漆等增加表面抗刮性能。

　　纳米玻璃粉在陶瓷、釉面中烧制后提高抗冲击、抗压、防腐、抗磨、抗折等作用。

　　纳米透明粉添加到油墨中可以增加材料表面硬度、耐候性和耐磨性能也有显著提升。

　　纳米透明粉应用说明；

　　无机透明粉经过多次表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能高效分散于涂料中。

　　无机透明粉中不含有镉、汞、铅、等有害可溶性金属，产品环保无毒无味，制品可通过RHOS标准。

　　无机透明粉是一种易打磨抗划高透明粉料，透明度高、分散性好、粒径小、防尘效果较好。

　　无机透明粉化学性质稳定，不易燃易爆，无毒无害，但在使用过程中仍需注意避免粉尘产生和吸入，建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具。

　　无机透明粉不含结晶水，高温性强，耐光老化性强，化学稳定性强，无吸湿性，不结块、不团聚，储存与使用的稳定性非常好。

　　玻璃粉的物理指标:

　　外观:白色粉末

　　白度:≥95

　　平均粒径:2.5±0.5um

　　比重:2.7g/ml

　　吸油量:28±2.5mg/100g

　　莫氏硬度:7.8

　　玻璃粉的用途:

　　玻璃粉在涂料，特别是高档家具涂料的应用中表现出了非常优异的抗刮伤性能。

　　玻璃粉不仅透明度好、硬度高、径粒分布均匀，而且其分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相容性非常的好。

　　玻璃粉在涂料中突出表现出来的抗刮伤性,能给木器漆等的的确确是带来了极大的的方便，但是我们在这些涂料中添加玻璃粉的时候，也要注意方法和技巧，以免出现相反的结果而造成损失。