品名:气动隔膜泵
品牌:英格索兰
简要概述:
我公司生产的BQG系列矿用隔膜泵,采用、吸收并改进了国际上最先进的气动隔膜泵生产工艺及技术,本产品系专项为煤矿设计,具有传统潜水电泵、泥浆泵、杂质泵、软轴泵的一切功能,是传统矿用水泵的一次革命。关键是彻底解决了传统水泵的安全问题,产品在低气压下都可以提供很高的输送速度,而且与范围广泛的材料相容,本水泵拥有抗失速设计、模块化气动马达∕流体部分。 本产品应用于煤矿井下排送清水,或含有固体颗粒杂质(体积浓度小于2%)的污水,亦可适用于非煤矿山,输送介质类似的其他场合
工作原理
气动隔膜泵利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力,控制阀门开关可确保液体的正向流动。通气后,泵开始运行,并连续工作以保证所需压力保持不变,泵将增加并保持输送管压力,而且在达到最大输送管压力(或分配阀关闭)时,将停止工作,并且在需要时,恢复泵送
相关参数:
型号 | 额定流量L/min | 出料压力MPa | 额定风压MPa | 最大耗气量m3/min | 通过颗粒最大直径mm | 长×宽×高(mm) | 重量(kg) | 进/出口管径(英寸) |
BQG450/0.2 | 450 | 0.2 | 0.55 | 0.8 | 9 | 536×477×888 | 50.4 | 3 |
BQG320/0.3 | 320 | 0.3 | 0.55 | 0.95 | 9 | 536×477×888 | 50.4 | 3 |
BQG350/0.2 | 350 | 0.2 | 0.55 | 0.6 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG250/0.3 | 250 | 0.3 | 0.55 | 0.6 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG200/0.4 | 200 | 0.4 | 0.55 | 0.65 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG125/0.45 | 125 | 0.45 | 0.55 | 0.65 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG150/0.2 | 150 | 0.2 | 0.55 | 0.4 | 6 | 400×340×489 | 23.4 | 1.5 |
BQG140/0.3 | 140 | 0.3 | 0.55 | 0.5 | 6 | 400×340×489 | 23.4 | 1.5 |
BQG100/0.4 | 100 | 0.4 | 0.55 | 0.65 | 6 | 400×340×489 | 23.5 | 1.5 |
常见故障
隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:1、补油阀补油不足;修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油;检修密封部分4、贮油箱油面太低;加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀2、膜片损坏;更换膜片3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:
1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
隐患排查
一、泵在运转但流量过低
1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3 、请检查入口管道是否被堵塞。
二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
三、液体从气室排出口漏出
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
四、出口液体中含有大量气泡
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查泵体和管路是否泄漏。
定期保养
泵在一段长时间运行后,会出现无法吸水的状态,此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养,特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。
1、准备维修包;通常气泵的厂商都维修保养包,里面的主要常用到的是密封垫和消音器。
2、根据实际使用情况,定期保养气泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。
3、每个气动泵吸入口都有滤器,定期清理。
品名:气动隔膜泵
品牌:英格索兰
简要概述:
我公司生产的BQG系列矿用隔膜泵,采用、吸收并改进了国际上最先进的气动隔膜泵生产工艺及技术,本产品系专项为煤矿设计,具有传统潜水电泵、泥浆泵、杂质泵、软轴泵的一切功能,是传统矿用水泵的一次革命。关键是彻底解决了传统水泵的安全问题,产品在低气压下都可以提供很高的输送速度,而且与范围广泛的材料相容,本水泵拥有抗失速设计、模块化气动马达∕流体部分。 本产品应用于煤矿井下排送清水,或含有固体颗粒杂质(体积浓度小于2%)的污水,亦可适用于非煤矿山,输送介质类似的其他场合
工作原理
气动隔膜泵利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力,控制阀门开关可确保液体的正向流动。通气后,泵开始运行,并连续工作以保证所需压力保持不变,泵将增加并保持输送管压力,而且在达到最大输送管压力(或分配阀关闭)时,将停止工作,并且在需要时,恢复泵送
相关参数:
型号 | 额定流量L/min | 出料压力MPa | 额定风压MPa | 最大耗气量m3/min | 通过颗粒最大直径mm | 长×宽×高(mm) | 重量(kg) | 进/出口管径(英寸) |
BQG450/0.2 | 450 | 0.2 | 0.55 | 0.8 | 9 | 536×477×888 | 50.4 | 3 |
BQG320/0.3 | 320 | 0.3 | 0.55 | 0.95 | 9 | 536×477×888 | 50.4 | 3 |
BQG350/0.2 | 350 | 0.2 | 0.55 | 0.6 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG250/0.3 | 250 | 0.3 | 0.55 | 0.6 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG200/0.4 | 200 | 0.4 | 0.55 | 0.65 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG125/0.45 | 125 | 0.45 | 0.55 | 0.65 | 7 | 438×390×644 | 31.2 | 2 |
BQG150/0.2 | 150 | 0.2 | 0.55 | 0.4 | 6 | 400×340×489 | 23.4 | 1.5 |
BQG140/0.3 | 140 | 0.3 | 0.55 | 0.5 | 6 | 400×340×489 | 23.4 | 1.5 |
BQG100/0.4 | 100 | 0.4 | 0.55 | 0.65 | 6 | 400×340×489 | 23.5 | 1.5 |
常见故障
隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:1、补油阀补油不足;修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油;检修密封部分4、贮油箱油面太低;加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀2、膜片损坏;更换膜片3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:
1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
隐患排查
一、泵在运转但流量过低
1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3 、请检查入口管道是否被堵塞。
二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
三、液体从气室排出口漏出
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
四、出口液体中含有大量气泡
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查泵体和管路是否泄漏。
定期保养
泵在一段长时间运行后,会出现无法吸水的状态,此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养,特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。
1、准备维修包;通常气泵的厂商都维修保养包,里面的主要常用到的是密封垫和消音器。
2、根据实际使用情况,定期保养气泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。
3、每个气动泵吸入口都有滤器,定期清理。