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　　主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。

　　1、概述

　　利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点:

　　（1）制作效率高；

　　（2）制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

　　（3）工人劳动强度大大降低，操作安全。

　　适用于26u、29u、36U三种U型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型钢支架，技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89标准中的所有要求，实现了U型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，一次入料、自动成型。

　　2、主要技术参数

　　3、结构与性能特点

　　（1）结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。

　　（2）性能特点:

　　A、钢拱架专用设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。

　　B、双电机驱动，液压缸推进。

　　C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达指定位置后一次弯曲成形，操作方便。

　　D、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。