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FW4101耐磨焊条
适用于:承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4101耐磨焊条
| D856-1耐磨焊条 | 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 |
| D856-2耐磨焊条 | 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 |
| D856-2A 耐磨焊条（DL-2B） | 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 |
| D856-3 耐磨焊条 | 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 |
| D856-3A 耐磨焊条 |
| D856-T3 耐磨焊条 | 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 |
| D856-T3A 耐磨焊条 |
| D856-T3C耐磨焊条 |
| D856-G3 耐磨焊条 | 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 |
| D856-G3A耐磨焊条 |
| D856-4耐磨焊条 | 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 |
| D856-4A(5CCr) 耐磨焊条 | 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 |
| D856-5耐磨焊条 | 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 |
| D856-6耐磨焊条（NCC-2） | 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 |
| D856-6A耐磨焊条 |
| D856-8JIS（DF-2B耐磨焊条） | 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 |
| D856-9A耐磨焊条 | 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 |
| D856-10耐磨焊条 | 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 |
| D856-10A耐磨焊条 |
| D856-11耐磨焊条 | 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 |
| D856-12耐磨焊条（BB-1） | 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 |
| D856-13耐磨焊条（BB-2） | 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 |
| D856-14耐磨焊条JIS（HF-800K） | 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JISHF-800。 |
| D856-15耐磨焊条JIS（HF-800K） | 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JISHF-1000焊条 |
FW4101耐磨焊条
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于:矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。 具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于:矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损最剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。最高工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于:各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中:FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
FW5002碳化钨耐磨焊条
用于:钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
FW5003碳化钨耐磨焊条
用于:各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准:Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2101耐磨焊条
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。最大堆焊层数:3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC
最大堆焊厚度:10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
一抗高应力碾压式磨损堆焊焊条
企业标准:Zq051-115
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2102耐磨焊条
用于: 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。最大堆焊层数:3层，最大堆焊厚度:8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准:Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW2103耐磨焊条
用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如:煤、矸石等）的破碎机械效果显著。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数:3层，最大堆焊厚度:8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准:Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号:2005EC000221）
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW3101耐磨焊条
用于:炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数:2层，最大堆焊厚度:6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度700℃20℃硬度63～65HRC
600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数:2层，最大堆焊厚度:6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度700℃。
FW3102耐磨焊条
用于:堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
FW3103耐磨焊条
适用于:高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC
600℃ 38～45HRC
800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
FW3104耐磨焊条
通常用于:承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC
600℃ 40～48HRC
800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数:3层，最大堆焊厚度:8mm;用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度900℃。
二抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准:Zq051-115
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4101耐磨焊条
适用于:承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。
焊态180～200HV冷作硬化后
40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
FW4102耐磨焊条
适用于:承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的最佳堆焊材料。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准:Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW4103耐磨焊条
适用于:承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
马氏体系列耐磨堆焊焊条
企业标准:Q/WSH001-2003
产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明
FW8101耐磨焊条
硬度30～38HRC用于:传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。