FW5001铸造碳化钨耐磨焊条
耐磨焊材的优点:堆焊成型好-----------耐磨性能好-------------焊接速度快----------使用成本低----------焊后硬度标准---------无夹渣--------------无气孔---------------无裂纹。
FW5001铸造碳化钨耐磨焊条
广泛用于:各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。
FW5001铸造碳化钨耐磨焊条D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16 堆焊硬度HRC:HB≥170
说明:高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D307模具耐磨焊条 型号:EDD-D-15 堆焊硬度HRC:≥55
说明:高速道具钢堆焊焊条，直流反接。
用途:可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317铬钼钨钒耐磨焊条 型号:EDRCrMoWV-A3-15 堆焊硬度HRC:≥50
说明:铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。
用途:可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D322冷冲模耐磨焊条 型号:EDRCrMoWV-A1-03 堆焊硬度HRC:≥55
说明:铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327冷冲模耐磨焊条 型号:EDRCrMoWV-A1-15 堆焊硬度HRC:≥55
说明:铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A冷冲模耐磨焊条 型号:EDRCrMoWV-A2-15 堆焊硬度HRC:≥50
说明:铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337热锻模耐磨焊条 型号:EDRCrW15 堆焊硬度HRC:≥48（焊后空冷）
说明:铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。
用途:用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
392/D397模具耐磨焊条 型号:EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
说明:D392为钛钙型堆焊焊条，交直两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体；D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好，全位置焊。
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
堆焊硬度HRC:≥40（焊后空冷）
D406耐磨耐磨焊条 型号:EDRCrMnMoWCo-A 堆焊硬度HRC:≈50（焊后空冷）
说明:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号:EDD-B-15堆焊硬度HRC:≥55（焊后空冷）
说明:高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427高温耐磨焊条。焊硬度HRC:≥40（焊后空冷）
说明:高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
堆
D502高铬钢耐磨焊条 型号:EDCr-A1-03 堆焊硬度HRC:≥40（焊后空冷）
说明:高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃ 退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条。
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507高铬钢耐磨焊条 型号:EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC:≥40（焊后空冷）
说明:高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃ 退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，属通用表面堆焊焊条。
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo阀门耐磨焊条 型号:EDCr-A2-15
说明:高铬钢阀门堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，堆焊金属具有较高底中温硬度、良好的热稳定性和抗冲蚀性，与D577焊条配合作用能获得很好的抗擦伤性，焊前不预热，焊后不热处理，采用直流反接。
用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
堆焊硬度HRC:（焊后空冷）≥37（耐软化至510℃）
各种特殊耐磨焊条型号及用途介绍
| 牌号 | 型号GB/T | 硬度HRC | 药皮类型 | 特征和用途 |
| D608耐磨焊条 | EDZ-A1-08 | ≥55 | 石墨型 | 低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 |
| D618堆焊修复耐磨焊条 | | ≥58 | 石墨型 | 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头 |
| D628高铬合金耐磨焊条 | 高铬型 | ≥60 | 石墨型 | 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等 |
| D638堆焊耐磨焊条 | | ≥60 | 石墨型 | 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 |
| D678碳化钨耐磨焊条 | EDZ-B1-08 | ≥50 | 石墨型 | 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 |
| D687合金耐磨焊条 | EDZCr-D-15 | ≥58 | 低氢钠型 | 低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 |
| D698铬合金耐磨焊条 | EDZ-B2-08 | ≥60 | 石墨型 | 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
| D707碳化钨合金耐磨焊条 | EDW-A-15 | ≥60 | 低氢钠型 | 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
| D708碳化钨电焊条 | MO-CR-B | ≥62-65 | 合金型 | 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛 |
| D717碳化钨堆焊修复耐磨焊条 | EDW-B-15 | ≥60 | | 钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 |
| D808管状碳化钨气焊条 | EDW-C-15 | ≥63 | 石墨型 | 石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 |
| D968耐磨焊条 | EDCr-08 | ≥65-67 | 石墨型 | 石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 |
| 铸造碳化钨气焊条 | W2C | ≥93-98 | | 管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 |
耐磨焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。