时间：2017-07-31 09:30
MSD-68A高强度耐磨堆焊焊条
本公司的主营产品:不锈钢焊条，双相不锈钢焊条，碳化钨合金耐磨焊条、YD合金堆焊耐磨焊条、Z308铸铁焊条、高温耐磨焊条、抗冲击耐磨焊条、可加工耐磨焊条、模具焊条、阀门堆焊条、钴基堆焊条、银焊条、银焊丝等各种焊材。
销售进口品牌品牌有:德国蒂森、德国UTP、德国MRA、美国泰克罗伊、美国林肯、美国赫伯特、美国万能、美国MG、美国阿克泰克、瑞典伊萨、奥地利伯乐等各种品牌的焊材。国产品牌:昆山天泰、上海斯米克、上海申奥、上海司太立、湖北船王等国内名牌焊材
MSD-68A高强度耐磨堆焊焊条
该焊条系氢焊薄药皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美观等特点。可交直流两用。是矿山、水泥、制砖、制糖、地质、石油的高效耐磨损的理想焊条。适用于堆焊要求磨损强烈的磨损件。堆焊层硬度:HRC75"—80
MSD-68A高强度耐磨堆焊焊条
| 溶接法 | 铭柄 | 该当规格 | 主要性质 | | 被覆ア|ク溶接 | TC-1 | DFCNi | 鋳鉄肉盛用 | | TC-3 | DFCNiFe | 鋳鉄肉盛用 | | TC-3A | DFCNiFe | 鋳鉄肉盛用 | | TC-3AT | DFCNiFe | 鋳鉄肉盛用 | | TC-3F | —— | 鋳鉄肉盛用 | | TU-10 | —— | 鋳鉄肉盛用 | | TC-6C | DFCFe | 鋳鉄肉盛用 | | TC-8M | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | TC-8B | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | TM-2000日本 | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | TM-2000B日本 | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | TM-2000C日本 | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | TM-2000H日本 | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | TK-2 | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | TK-3 | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 |
日本东海溶业焊条 | 溶接法 | 铭柄 | 该当规格 | 主要性质 | | ティグ溶接 | T-Ni | AWS ERNi-1 | 鋳鉄肉盛用 | | T-3N | —— | 鋳鉄肉盛用 | | T-3H | —— | 鋳鉄肉盛用 | | T-2000 | —— | 鋳鉄金型硬化肉盛 | | T-2000C | —— | 鋳鉄金型硬化肉盛 | | NIT-5 | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | マグ溶接 | TC-3N | —— | 鋳鉄肉盛用 | | TC-3H | —— | 鋳鉄肉盛用 | | M-2000 | —— | 鋳鉄金型硬化肉盛 | | M-2000C | —— | 鋳鉄金型硬化肉盛 | | NIW-5 | —— | 鋳鉄直盛硬化肉盛 | | MTS-100 | —— | 鋳鉄肉盛用 | | ガス溶接 | TC-5 | AWS RCI | 鋳鉄ガス棒 | | TC-5D | —— | 球状黒铅鋳鉄ガス棒 |
MSD-68A高强度耐磨堆焊焊条 耐热钢焊条简介 | 牌号 | 国标型号 | 美标型号 | 药皮类型 | 焊接电流 | 主要用途 | | R102 | E5003-A1 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接，如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接 | | R106Fe | E5018-A1 | E7018-A1 | 铁粉低氢型 | 交直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金钢的焊接 | | R107 | E5015-A1 | E7015-A1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金钢的焊接 | | R202 | E5503-B1 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 | | R207 | E5515-B1 | E8015-B1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 | | R302 | E5503-B2 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接，如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接 | | R307 | E5515-B2 | E8015-B2 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接 | | R307B | E5515-B2 | E8015-B2 | 超低氢型 | 直流 | 用于 Cr-Mo 耐热钢，如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂，拘束大的耐热钢焊接 | | R310 | E5500-B2-V | 1 | 特殊型 | 交直流 | 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）结构焊接 | | R312 | E5503-B2-V | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接 | | R317 | E5515-B2-V | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）结构焊接 | | R327 | E5515-B2-VW | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接 | | R337 | E5515-B2-VNb | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接 | | R340 | E5500-B2-VWB | 1 | 特殊型 | 直流 | 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 | | R347 | E5515-B2-VWB | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构 | | R402 | E6003- B3 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接 | | R406Fe | E6018-B3 | E9018-B3 | 铁粉低氢型 | 交直流 | 焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构 | | R407 | E6015-B3 | E9015-B3 | 低氢型 | 直流 | 焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构 | | R427 | E5515-B3-VNb | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构 | | R507 | E5MoV-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道 | | R507B | E5MoV-15 | 1 | 超低氢型 | 直流 | 焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道 | | R 517A | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器等 | | R707 | E9Mo-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等 | | R717 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等 | | R 717A | A | E505-15 | 低氢型 | 直流 | 用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等 | | R802 | E11MoVNi-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构 | | R807 | E11MoVNi-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构，如高压气轮机的变速级叶片等 | | R817 | E11MoVNiW-15 | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构，如过热器及蒸汽管道等 | | R827 | A | 1 | 低氢型 | 直流 | 焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构，如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等 |
MSD-68A高强度耐磨堆焊焊条 FW—1101耐磨焊条使用说明:具有较高的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。最大堆焊层数:2层，最大堆焊厚度:6mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。堆焊层硬度:HRC55～62典型应用领域、工况及部件:矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。 FW—1102耐磨焊条使用说明:具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。堆焊层硬度:HRC62～65典型应用领域、工况及部件:矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。 FW—1103耐磨焊条使用说明:抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。最高工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。堆焊层硬度:HRC63～66典型应用领域、工况及部件:矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，在磨损最剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗凿削式磨损堆焊焊条 FW—2101耐磨焊条使用说明:适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。最大堆焊层数:3层，最大堆焊厚度:10mm。堆焊层硬度:HRC40～50典型应用领域、工况及部件:采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。抗高应力碾压式磨损堆焊焊条 FW—2102耐磨焊条使用说明:适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。最大堆焊层数:3层，最大堆焊厚度:8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。堆焊层硬度:HRC55～60典型应用领域、工况及部件:矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条 FW—2103耐磨焊条使用说明:适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数:3层，最大堆焊厚度:8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。堆焊层硬度:HRC60～64典型应用领域、工况及部件:电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料如:煤、矸石等的破碎机械效果显著。抗高温磨粒磨损堆焊焊条发明专利产品、国家科技成果重点推广计划项目（项目编号:2005EC000221）
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