时间：2017-07-10 10:55
机械研究所ZD3耐磨焊条
机械研究所ZD3耐磨焊条
本公司宗旨是:“让每个焊点成为永恒”。公司产品销往全国四十多个省,市自治区,并畅销国内外。被评为中国驰名商标.我公司多年来对中国工业经济事业的发展所做出的突出贡献，称我公司为工业的“救星”.并在随后全国工业大会上把我公司万克森牌焊材推荐为焊接材料的首先产品并进行了全球推广。
机械研究所ZD3耐磨焊条
适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 为第三层焊接材料，
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
机械研究所ZD3耐磨焊条
| D036刃口焊条 | | 用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件 |
| D047耐磨焊条 | | 用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 |
| DH-04煤矿专用耐磨焊条 | | 主要应用在煤矿的:转载机链轮轴组、溜子链轮轴组、联轴节、溜子机头大架、转载机机头大架、转载机中部槽、刮板输送机溜槽、链轮齿、等严重磨损部件。 |
| D708碳化钨合金焊条 | | 用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
| 合金1号耐磨电焊条 | | 特点:高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。 |
| 金刚1号焊条 | | 用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
| 钨铬硼耐磨焊条 | | 用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
| Fe-05耐磨焊条 | | 该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度:HRC50~55。 |
| 高铬铸铁耐磨焊条 | | 工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
| D1101耐磨焊条 | | 工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
| D266高锰钢耐磨焊条 | | 适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 |
| 铸造碳化钨耐磨焊条 | | 铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具 |
| 钻石牌碳化钨电焊条 | | 主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。 |
| 管状铸造碳化钨气焊条 | | 适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC:61~66。 |
| TDM-8耐磨焊条 | | 主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料 |
材料主要用途及性能
| 牌号 | 主要用途 | 主要性能 |
| ZM | 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 | 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
| ZD1 | 为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 | 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
| ZD2 | 为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 | 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
| ZD3 | 为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 | 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
| ZD310 | 用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 | 属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
| 焊条类 | 直径（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | 包装形式:盒装单件重量:20公斤 | 堆焊层硬度（HRC） |
| 焊接电流（A） | 80～120 | 120～160 | 160～200 |
| CO2气保护药芯焊丝 | 直径（mm） | Φ1.6 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤 | ZD2:35 ZD3:55 ZD310:60 |
| 焊接电流（A） | 220～350 |
| 焊接电压（V） | 25～35 |
| 气体流量（L/min） | 15～20 |
| 埋弧焊药芯焊丝 | 直径（mm） | Φ4.0 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:30～40公斤 |
| 焊接电流（A） | 400～550 |
| 焊接电压（V） | 26～32 |
| 焊接速度（mm/min） | ～400 |
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
| 牌号 | 类别 | 规格 | 应用范围 |
| MD60A、MD62A | 焊条 | Ф3.2 | 主要用于现场小面积补焊。 |
| DH611、DH621 | CO2气保护药芯焊丝 | Φ1.6 | 主要用于现场维护及大面积补焊。 |
| MD601、MD611、MD621 | 埋弧焊用药芯焊丝 | Φ3.2、Φ4.0 | 主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
| 牌号 | 主要用途 | 主要性能 |
| MD60AMD62A | 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 | 为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
| DH611DH621 |
| MD601MD611MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
| 牌号 | C | Mn | Si | Cr | V | Mo | Nb | W | 其他 | Fe | 硬度（HRC） |
| MD60A | 5.0-6.0 | 1.0 | 1-2 | 26-35 | 2-3 | | | | ≤5 | 余 | 57～62 |
| MD62A | 4.5-5.5 | 1.0 | 1-2 | 20-26 | 1-3 | | 1-4 | 1-3 | ≤5 | 余 | 58～60 |
| DH611 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 25-30 | | | | | ≤5 | 余 | 57～62 |
| DH621 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 20-24 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | ≤5 | 余 | 59～64 |
| MD601 | 4.5-5.5 | 0.8-1.5 | 0.8-1.5 | 25-30 | | | | | ≤5 | 余 | 56～60 |
| MD611 | 5.5-6.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 30-38 | | | | | ≤7 | 余 | 59～62 |
| MD621 | 5.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 20-24 | 1-4 | 2-6 | 2-8 | 1-4 | ≤5 | 余 | 60～66 |
堆焊工艺及其它
| 焊接电流（A）直径（mm） | 80～140 | 140～200 | | 包装形式:盒装单件重量:20公斤 | 层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷 |
| Ф1.6 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤 | |
| 焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）直径（mm） | 220～350 | | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:30～40公斤 |
| 25～35 | |
| 15～20 | |
| Ф3.2 | Ф4.0 |
| 埋弧焊药芯焊丝 | | | | |
| 焊接电流（A） | 350～400 | 400～550 |
| 焊接电压（V） | 22～28 | 26～32 |
| 焊接速度（mm/min） | 500～600 | 500～600 |
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；