时间：2017-06-17 15:02
耐磨焊材的优点:堆焊成型好-----------耐磨性能好-------------焊接速度快----------使用成本低----------焊后硬度标准。
铝青铜(C61800) 执行标准: AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe 应用描述:非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包装方式:轴材:15KG或12.5KG/盘，棒材:5KG/小盒，5小盒/大盒HS215铝青铜焊丝
相当AWS ERCuAl-A2美国焊接协会标准:ERCuAl-A2
德国标准:SG-CuAl10Fe产品说明:铝青铜A2是一种含铁的铜-铝基青铜.该合金主要用于具有相同化学成分的铝青铜,锰青铜,硅青铜,某些铜镍合金,黑色金属和不同金属间的焊接,如铝青铜与钢以及铜与铜之间的焊接等.该合金也可用于要示抗磨损,防腐蚀部件的焊接.
化学成份(%重量)
| 铜 | 锌 | 铝 | 铁 | 铅 | 硅 | 杂质总量 |
| Cu | Zn | Al | Fe | Pb | Si | Total others |
| Remainder | 0.10 | 10.0-11.5 | 2.0-4.5 | 0.02 | 0.50 | 0.50 |
特性和用途:耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
| 牌号 | 类别 | 规格 | 应用范围 |
| ZM、ZD3、ZD310 | 焊条 | Φ3.2、Φ4、Φ5 | 主要用于现场小面积补焊。 |
| ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 | CO2气保护药芯焊丝 | Φ1.6 | 主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
| ZD1、ZD2、ZD3 | 埋弧焊用药芯焊丝 | Φ4.0 | 主要用于新辊的制造及旧辊的修复。高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
| 牌号 | 主要用途 | 主要性能 |
| ZM | 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 | 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
| ZD1 | 为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 | 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
| ZD2 | 为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 | 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
| ZD3 | 为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 | 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
| ZD310 | 用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 | 属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
| 焊条类 | 直径（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | 包装形式:盒装单件重量:20公斤 | 堆焊层硬度（HRC） |
| 焊接电流（A） | 80～120 | 120～160 | 160～200 |
| CO2气保护药芯焊丝 | 直径（mm） | Φ1.6 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤 | ZD2:35 ZD3:55 ZD310:60 |
| 焊接电流（A） | 220～350 |
| 焊接电压（V） | 25～35 |
| 气体流量（L/min） | 15～20 |
| 埋弧焊药芯焊丝 | 直径（mm） | Φ4.0 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:30～40公斤 |
| 焊接电流（A） | 400～550 |
| 焊接电压（V） | 26～32 |
| 焊接速度（mm/min） | ～400 |
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
| 牌号 | 类别 | 规格 | 应用范围 |
| MD60A、MD62A | 焊条 | Ф3.2 | 主要用于现场小面积补焊。 |
| DH611、DH621 | CO2气保护药芯焊丝 | Φ1.6 | 主要用于现场维护及大面积补焊。 |
| MD601、MD611、MD621 | 埋弧焊用药芯焊丝 | Φ3.2、Φ4.0 | 主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
| 牌号 | 主要用途 | 主要性能 |
| MD60AMD62A | 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 | 为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
| DH611DH621 |
| MD601MD611MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
| 牌号 | C | Mn | Si | Cr | V | Mo | Nb | W | 其他 | Fe | 硬度（HRC） |
| MD60A | 5.0-6.0 | 1.0 | 1-2 | 26-35 | 2-3 | | | | ≤5 | 余 | 57～62 |
| MD62A | 4.5-5.5 | 1.0 | 1-2 | 20-26 | 1-3 | | 1-4 | 1-3 | ≤5 | 余 | 58～60 |
| DH611 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 25-30 | | | | | ≤5 | 余 | 57～62 |
| DH621 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 20-24 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | ≤5 | 余 | 59～64 |
| MD601 | 4.5-5.5 | 0.8-1.5 | 0.8-1.5 | 25-30 | | | | | ≤5 | 余 | 56～60 |
| MD611 | 5.5-6.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 30-38 | | | | | ≤7 | 余 | 59～62 |
| MD621 | 5.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 20-24 | 1-4 | 2-6 | 2-8 | 1-4 | ≤5 | 余 | 60～66 |
堆焊工艺及其它
| 焊接电流（A）直径（mm） | 80～140 | 140～200 | | 包装形式:盒装单件重量:20公斤 | 层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷 |
| Ф1.6 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤 | |
| 焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）直径（mm） | 220～350 | | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:30～40公斤 |
| 25～35 | |
| 15～20 | |
| Ф3.2 | Ф4.0 |
| 埋弧焊药芯焊丝 | | | | |
| 焊接电流（A） | 350～400 | 400～550 |
| 焊接电压（V） | 22～28 | 26～32 |
| 焊接速度（mm/min） | 500～600 | 500～600 |
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类:1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）