时间：2017-06-01 08:36
四方牌高耐磨堆焊焊条
2017年国内新开发项目:北京雄安新区项目建设--------京广高铁修建---------京九高铁修建专用规格专用焊条和高硬度合金耐磨焊丝由天津万克森焊材销售有限公司特约提供
四方牌高耐磨堆焊焊条
用堆焊电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样，除焊条本身的质量外，操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙, ,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五ֻ六倍！就是同一节绞刀，其各部的磨损也相差极大:绞刀叶片正面要推挤泥料，磨损极大；而叶片的背面，几乎不受什么压力，磨损极小；叶片的棱边，不仅线速度最高，而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦， ；而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一，磨损量也只有它的三分之一；至于首节绞刀的副叶，由于肩负切开和挤出泥料的双重任务，全身受磨损量就。我们在作耐磨层的堆焊时，应该是边棱部分最厚，可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅，而这一幅应是边部较厚的3～4mm，往中间渐薄幅叶则应按上述原则前ֻ后ֻ边棱全部堆焊，绞刀的其他部位。
四方牌高耐磨堆焊焊条
四方牌高耐磨堆焊焊条
| 牌号 | 主要用途 | 主要性能 |
| ZM | 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 | 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
| ZD1 | 为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 | 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
| ZD2 | 为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 | 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
| ZD3 | 为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 | 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
| ZD310 | 用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 | 属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
| 焊条类 | 直径（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | 包装形式:盒装单件重量:20公斤 | 堆焊层硬度（HRC） |
| 焊接电流（A） | 80～120 | 120～160 | 160～200 |
| CO2气保护药芯焊丝 | 直径（mm） | Φ1.6 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤 | ZD2:35 ZD3:55 ZD310:60 |
| 焊接电流（A） | 220～350 |
| 焊接电压（V） | 25～35 |
| 气体流量（L/min） | 15～20 |
| 埋弧焊药芯焊丝 | 直径（mm） | Φ4.0 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:30～40公斤 |
| 焊接电流（A） | 400～550 |
| 焊接电压（V） | 26～32 |
| 焊接速度（mm/min） | ～400 |
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
| 牌号 | 类别 | 规格 | 应用范围 |
| MD60A、MD62A | 焊条 | Ф3.2 | 主要用于现场小面积补焊。 |
| DH611、DH621 | CO2气保护药芯焊丝 | Φ1.6 | 主要用于现场维护及大面积补焊。 |
| MD601、MD611、MD621 | 埋弧焊用药芯焊丝 | Φ3.2、Φ4.0 | 主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
| 牌号 | 主要用途 | 主要性能 |
| MD60AMD62A | 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 | 为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
| DH611DH621 |
| MD601MD611MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
| 牌号 | C | Mn | Si | Cr | V | Mo | Nb | W | 其他 | Fe | 硬度（HRC） |
| MD60A | 5.0-6.0 | 1.0 | 1-2 | 26-35 | 2-3 | | | | ≤5 | 余 | 57～62 |
| MD62A | 4.5-5.5 | 1.0 | 1-2 | 20-26 | 1-3 | | 1-4 | 1-3 | ≤5 | 余 | 58～60 |
| DH611 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 25-30 | | | | | ≤5 | 余 | 57～62 |
| DH621 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 20-24 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | ≤5 | 余 | 59～64 |
| MD601 | 4.5-5.5 | 0.8-1.5 | 0.8-1.5 | 25-30 | | | | | ≤5 | 余 | 56～60 |
| MD611 | 5.5-6.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 30-38 | | | | | ≤7 | 余 | 59～62 |
| MD621 | 5.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 20-24 | 1-4 | 2-6 | 2-8 | 1-4 | ≤5 | 余 | 60～66 |
堆焊工艺及其它
| 焊接电流（A）直径（mm） | 80～140 | 140～200 | | 包装形式:盒装单件重量:20公斤 | 层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷 |
| Ф1.6 | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤 | |
| 焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）直径（mm） | 220～350 | | 包装形式:真空层绕盘装单件重量:30～40公斤 |
| 25～35 | |
| 15～20 | |
| Ф3.2 | Ф4.0 |
| 埋弧焊药芯焊丝 | | | | |
| 焊接电流（A） | 350～400 | 400～550 |
| 焊接电压（V） | 22～28 | 26～32 |
| 焊接速度（mm/min） | 500～600 | 500～600 |
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。