TB4101耐磨焊条

　　用途:适用于高应力、高等冲击过渡层堆焊，也可用于高猛钢的连接材料。例如:铁路道岔、破碎机、锤盘、锤头、立式破碎机、磨辊、磨辊套、磨盘衬板、破碎机对辊及其它焊后直接进行切削加工等。

　　TB4101耐磨焊条

　　抗冲击:高等；抗应力:高等；抗温:250℃；堆焊硬度:HRC≥65用途:适用于高应力、高等冲击过渡层堆焊，也可用于高猛钢的连接材料。例如:铁路道岔、破碎机、锤盘、锤头、立式破碎机、磨辊、磨辊套、磨盘衬板、破碎机对辊及其它焊后直接进行切削加工等。

　　焊缝金属化学成份（%）

　　焊接参考电流

　　TB4101耐磨焊条

　　RK-180耐磨焊条

　　堆焊注意事项:1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。

　　2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。

　　3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。

　　4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。

　　FW1102耐磨焊条

　　焊后硬度62～65HRC广泛用于:矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。    具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

　　FW1103耐磨焊条

　　广泛用于:矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损最剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

　　FW5001硬质颗粒碳化钨耐磨焊条

　　广泛用于:各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条   硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中:FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目

　　FW5002碳化钨耐磨焊条

　　用于:钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。   FW5002碳化钨耐磨焊条    硬度≥60HRC

　　FW5003碳化钨耐磨焊条

　　用于:各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮叨、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC      抗凿削式磨损堆焊焊条

　　企业标准:Q/WSH001-2003产品名称   堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

　　FW2101耐磨焊条

　　使用说明适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数:3层，FW2101耐磨焊条      硬度40～50HRC  

　　堆焊厚度:10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

　　一抗高应力碾压式磨损耐磨焊条

　　产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    

　　FW2102耐磨焊条

　　用于:   矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。硬度55～60HRC     适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。

　　堆焊层数:3层， 堆焊厚度:8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

　　企业标准:Q/WSH001-2003

　　产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    。

　　FW2103耐磨焊条

　　用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条      硬度60～64HRC施用于软质矿料（如:煤、矸石等）的破碎机械效果显著。      适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数:3层，堆焊厚度:8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

　　抗高温磨粒磨损堆焊焊条

　　企业标准:Q/WSH001-2003（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号:2005EC000221）

　　产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明

　　FW3101耐磨焊条

　　用于:炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数:2层，堆焊厚度:6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC

　　600℃硬度40～44HRC    炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数:2层，堆焊厚度:6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

　　FW3102耐磨焊条

　　用于:堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

　　FW3103耐磨焊条

　　适用于:高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC

　　600℃ 38～45HRC

　　800℃ 28～36HRC   热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。    国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。

　　FW3104耐磨焊条

　　通常用于:承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC

　　600℃ 40～48HRC

　　800℃30～38HRC    炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数:3层，堆焊厚度:8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

　　二抗强冲击磨损及过渡层耐磨焊条

　　企业标准:Zq051-115

　　产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件     

　　FW4101耐磨焊条

　　适用于:承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。

　　焊态180～200HV冷作硬化后

　　40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。

　　FW4102耐磨焊条

　　适用于:承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

　　焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC      主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。

　　抗强冲击磨损堆焊焊条

　　企业标准:Q/WSH001-2003

　　产品名称    堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件    使用说明