主要优势:

　　厂区主要设备有:水泥熟料煅烧窑，球磨机、雷蒙磨等大型设备，与其他同行企业不同的是，我们拥有自己的水泥熟料煅烧窑，是真正意义上的材料生产厂家。我们有产品的多功能检测、检验实验室，并配备专业技术人员团队，从而能最大限度的控制产品的合格率。而其他同行企业需要购置不同厂家水泥熟料来研磨，由于每家的水泥熟料煅烧工艺不同，导致质量不稳定，因此不能够保证产品的合格率，如果发往煤矿的充填材料不合格，会给煤矿企业带来不可挽回的损失。

　　与我厂合作的宗旨是:维护经销商的合理区域原则、合理利润原则，欢迎广大经销企业与煤矿企业来我厂参观考察，我们历经九年的拼搏与发展，河北炯豪科技有限公司已经拥有成套的高水材料生产线。我公司业务范围包括矿用充填、密闭、加固、沿空留巷、冒顶治理、防灭火材料的生产、销售、检测、相关注浆设备、技术研究、服务与施工承包等。主导产品包括:煤矿高水材料、煤矿超高水材料、煤矿高水速凝固化充填材料，非煤矿山充填胶结材料、胶固粉、全尾砂充填固结料、全尾砂充填胶凝材料及添加剂等。

　　一、产品介绍:

　　高水速凝固化充填材料（高水材料）

　　我公司生产的高水材料，用于采空区充填有着工艺简单、凝结速度快、性能稳定等。广泛应用于煤炭行业充填开采、沿空留巷、空巷充填、冒顶治理、煤壁加固、巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景，这种材料与传统的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固体被称为“神奇的人工石”。

　　二、高水材料的特性:

　　1、充填体含水率高，用高水材料进行充填所形成的充填体体积含水率高达87%—90%，与之对应的重量水固比范围为（2—7:1），重量比含水率范围:69%—75%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg；在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量80—150kg。

　　2、凝固速度快，组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。

　　3、早期强度高，增长速度快。各龄期的强度可为:2时1.5Mpa以上；24小时3.0Mpa 以上；3天4.0 Mpa 以上；7天以后的最终强度5.0 Mpa 以上 ；

　　4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。

　　5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。

　　6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。

　　三、高水材料的固化机理:

　　1、甲、乙两种浆液混合均化后，很快发生反应，生成长针状、柱状钙矾石结晶结构；这些长针状、柱状结构交错在一起形成了一个坚固的网状骨架，骨架中包含有大量的结晶水，网状骨条象海绵一样又吸附大量的游离水（自由水）。重50±1.0kg（含添加剂；当前厂家包装的每袋净重50±1.0kg）。

　　2、甲组分包装袋用红字表示，乙组分用黑字表示。

　　3、试验报告

　　厂方发货时须附试验报告，试验报告中包括本标准规定的水灰比、各龄期的强度和各项试验结果。如用户要求28d龄期的强度，则应在交货日起30日补报。

　　四、高水材料的使用:

　　高水材料在工业上的使用工艺主要分为三部分:甲、乙两种粉料分别制浆、浆液输送和充填成型。具体操作工艺流程如下:

　　1、制浆系统:使用甲、乙两套专用的泥浆搅拌机配上加水加料设备，对甲、乙两种粉料进行分别搅拌，形成均匀的浆液。

　　2、输送系统:均匀的浆液分别使用甲、乙两套泥浆泵和输送管道等量送入混合器中进行混合。

　　3、混合成型系统:甲、乙两种浆液在混合器中经过充分混合后，一起送入充填袋，浆液在充填袋内很快凝结成形。

　　4、具体的使用工艺如下图示意:

　　甲粉份 甲浆液

　　水 输送管道

　　乙粉份 乙浆液

　　五、高水材料在使用过程中的注意事项:

　　1、存放期间不能受潮

　　甲，乙两种粉料在运输和贮存期间一定要保证干燥，不能受潮湿，在地面上存放期超过两个月，在井下存放期超过十五天后，应重新化验其强度。按新的化验结果使用，在运输和贮存期间严禁混入杂物。

　　2、一定做到等量使用

　　3、同时使用

　　甲、乙两种粉料应同时加水搅拌，并同时送入混合器中。

　　4、搅拌均匀

　　甲、乙两种粉料不但要分别与水搅拌均匀，而且粉料中有少量的添加剂，还必须保证粉料与添加剂搅拌均匀，所以搅拌时间不应过短，一般在十五分钟以上。

　　在常温下，结晶水不会破环掉，游离的吸附水会随周围环境的变化而有所变化。吸附水的多少一般不影响强度大小，只是材料的容量发生变化。例如成型时，材料容重1.2左右，干燥后只有0.6左右，目前材料在无保护层保护的条件下，充填材料表层与空气接触，会产生风化层，随着时间的加长，风化层逐步加厚，当有保护层时例如在水中、土中，塑料袋中都不产生风化。在游离水存在的条件下，充填材料受压破环后，还有重结晶的能力，具有很好“恒阻”特性。高水材料为碱性:甲料:PH=9—10，乙料:PH=11—12。

　　六、高水材料采用中华人民共和国煤炭行业标准MT/T420-1995

　　1、高水材料的品种规格

　　根据煤炭部标准高水材料可划分为灰比分3.0、2.5和2.0三种规格

　　2、高水填充材料型号编制如下；

　　水固比

　　高水充填材料

　　例如；G2.5，表示水灰比为2.5的高水充填材料

　　3、技术要求

　　（1）、细度

　　高水材料使用过程中，甲、乙两种粉料分别加入搅拌筒的重量应是相等的，分别加入搅拌筒的水量应是相等的，这样才能标保证甲、乙两种粉料的水灰比是相同的。

　　甲、乙组分比 表面积均不得不小于300㎡/kg

　　细度允许用水筛筛余量代替，甲、乙组分筛余均不得超过8%。

　　（2）、抗压强度

　　各种规格产品抗压强度均不得低于表格规定指标

　　表1产品的抗压强

　　（3）、初凝时间:初凝时间不得大于30min

　　（4）、可泵时间:单浆可泵时间不下于24h凝固

　　4、包装与标志

　　高水充填材料甲，乙两组粉料均用防潮袋分别进行包装，每袋净重( )公斤

　　5、须连续使用

　　甲、乙两种粉料的浆液要连续地、均匀地经混合器充填到充填袋内，为了保证连续使用，搅拌机根据需要可设多个交替进行搅拌。

　　6、水灰比保持不变

　　在一次使用中，水灰比应保持不变，并按生产厂家的要求进行水、灰配比。

　　高水材料的强度随着水、灰比的加大，强度是会降低的，凝结时间也会延长，所以用户在使用高水材料时不能随意改变水、灰比。

　　7、及时冲洗

　　使用中的工艺设备，如搅拌机、混合器、输送管道等，充填工作完成后要及时冲洗干净。