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　　工字钢弯拱机使用过程常见技术难题:（成品拱架同一片中半径不均匀的原因分析及解决方法）

　　在同一条工字钢同样的加工，液压缸没动一点的情况下，而且没接头的情况下发现有些拱架一段弯一段直，这样拱架有时候确实不好安装，

　　原因我总结了以下几点: 

　　1弯拱机是早年生产的，一般是用液压油缸做千斤顶顶住中间从动轮，但由于液压系统没有安装止回装置，或活塞内漏等漏油情况都会造成油缸受力之后的后退，有的很轻微，肉眼观察不到，但冷弯出来的拱架半径就会差很多，明显变直也就是半径变大，如果油漏厉害掉顶严重一眼就看出来了，最好的解决办法就是改机械，把液压系统去掉，改用机械的千斤顶，我们自己加工冷弯机一般采用上海宝山牌100吨螺旋千斤顶，可以避免上述问题，简单实用，基本不用维修和保养都行。 

　　2还有就是驱动轮轴承磨损了造成轴中心偏心，这种情况一般是轴下面一大轴承，因为一般冷弯机在安装下面一大轴承都没加上密封装置，铁皮末会跑到轴承里面去，吃掉润滑油，更有冷弯机还不设加油的油道及黄油嘴，基于这样冷弯机只能勤打扫，稍不注意轴承就有铁皮末，轴承坏很快； 

　　3工字钢不规则，工差不一样，通俗一点就是一段段肥瘦不一样，一般表现特非标的那种； 

　　4加工工字钢拱架接头也是个关键技术，接不端正半径变化非常大，接头一定要接直，接向圆心弯时弯出的拱架半径会变大，反之则小，具体为啥，很简单就不多解释。 

　　u型钢液压冷弯机弯拱机在u型钢支架加工过程中利用滚压成型，具有设计合理，动作可靠，精度高，自动化程度高等优点。

　　成型:

　　利用滚压成型制作拱形支架，克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点:

　　l、制作效率高；

　　2、制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

　　3、工人劳动强度大大降低，操作安全。

　　适用于25u、29u、36u三种u型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的u型钢支架，技术指标符合《煤矿用u型钢可伸缩性支架制造技术》mtl95—89标准中的所有要求，采用了国内***的“侧辊摆动式四辊滚弯原理”，实现了u型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，一次入料、自动成型。

　　工字钢冷弯机的变形毛病一方面与厂家的变形量的分配有关，另一方面也跟现场的一个运用有必定的联系。多年的经历告诉咱们，运用侧辊和过弯辊对型材进行预弯，这么能够有效地防止型材在加工过程中呈现恣意摆动的时分革除毛病。如果在施工的过程中真的呈现相似的状况，能够依据现场的一个具体状况调整轧辊的分配。只要你挑选的商品过硬，略微现场实践调整一下应当疑问不大。