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　　7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。

　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250kn，而且 必须二边同时折弯。

　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除

　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

　　1 本产品智能plc电控部分硬件采用***级32位芯片，具有纳秒级的运算速度，极强的抗干扰能力，输入/输出端均采用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。

　　2 lcd中文液晶屏/tft触摸屏，参数设定，运行状态一目了然，触摸或键盘控制方便。

　　3 软件采用三菱plc模式设计，为用户提供智能化的设备运行方案，是产品达到高精度，安全的运行模式。

　　4 电控柜有电脑/手动两部分组成，元器件采用国内正泰等大厂生产，更具安全性和 稳定性。

　　结构及工作原理

　　弯曲系统:

　　主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。

　　液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常检修。

　　工作原理:

　　简单说就是利用液压千斤顶，对所需弯曲的型钢经行顶弯变形。