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　　u型钢滚压连续冷弯机主要参数:

　　总功率:16kw 电压:380v

　　最小弯曲半径:1.1m

　　液压系统压力:20mpa

　　油缸推进速度:1-13mm/s

　　主动轮转速:7r/min

　　总重量:3000kg

　　外型尺寸:（长×宽×高）2.5m×2.0m×1.6m

　　万泽锦达集团(中德冷弯型材冷弯机)是我公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢u型钢等型材的弯曲。

　　1  本产品智能plc电控部分硬件采用***级32位芯片，具有纳秒级的 运算速度，极强的抗干扰能力，输入/输出端均采用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。

　　2 lcd中文液晶屏/tft触摸屏，参数设定，运行状态一目了然，触摸或键盘控制方便。

　　3 软件采用三菱plc模式设计，为用户提供智能化的设备运行方案，是产品达到高精度，安全的运行模式。

　　4 电控柜有电脑/手动两部分组成，元器件采用国内正泰等大厂生产，更具安全性和 稳定性。

　　弯拱机操作流程:

　　1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

　　2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

　　3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

　　4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。

　　弯拱机安全操作:

　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000kn。

　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。