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　　工字钢弯拱机使用过程常见技术难题:（成品拱架同一片中半径不均匀的原因分析及解决方法）

　　在同一条工字钢同样的加工，液压缸没动一点的情况下，而且没接头的情况下发现有些拱架一段弯一段直，这样拱架有时候确实不好安装，

　　原因我总结了以下几点: 

　　1弯拱机是早年生产的，一般是用液压油缸做千斤顶顶住中间从动轮，但由于液压系统没有安装止回装置，或活塞内漏等漏油情况都会造成油缸受力之后的后退，有的很轻微，肉眼观察不到，但冷弯出来的拱架半径就会差很多，明显变直也就是半径变大，如果油漏厉害掉顶严重一眼就看出来了，最好的解决办法就是改机械，把液压系统去掉，改用机械的千斤顶，我们自己加工冷弯机一般采用上海宝山牌100吨螺旋千斤顶，可以避免上述问题，简单实用，基本不用维修和保养都行。 

　　2还有就是驱动轮轴承磨损了造成轴中心偏心，这种情况一般是轴下面一大轴承，因为一般冷弯机在安装下面一大轴承都没加上密封装置，铁皮末会跑到轴承里面去，吃掉润滑油，更有冷弯机还不设加油的油道及黄油嘴，基于这样冷弯机只能勤打扫，稍不注意轴承就有铁皮末，轴承坏很快； 

　　3工字钢不规则，工差不一样，通俗一点就是一段段肥瘦不一样，一般表现特非标的那种； 

　　4加工工字钢拱架接头也是个关键技术，接不端正半径变化非常大，接头一定要接直，接向圆心弯时弯出的拱架半径会变大，反之则小，具体为啥，很简单就不多解释。 

　　u型钢液压冷弯机弯拱机在u型钢支架加工过程中利用滚压成型，具有设计合理，动作可靠，精度高，自动化程度高等优点。

　　成型:

　　利用滚压成型制作拱形支架，克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点:

　　l、制作效率高；

　　2、制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

　　3、工人劳动强度大大降低，操作安全。

　　适用于25u、29u、36u三种u型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的u型钢支架，技术指标符合《煤矿用u型钢可伸缩性支架制造技术》mtl95—89标准中的所有要求，采用了国内***的“侧辊摆动式四辊滚弯原理”，实现了u型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，一次入料、自动成型。

　　拱架在隧道施工中的作用就是支护洞体，它与锚杆，钢筋网片，连接钢筋，混凝土等组成一个刚体不让其垮塌。在施工后不能取下来重复使用，是***支护在隧道里面的。