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　　液压冷弯机/弯拱机结构及工作原理

　　1.液压冷弯机结构:该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

　　2.液压弯拱机工作原理:把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

　　u型钢滚压连续冷弯机主要参数:

　　总功率:16kw 电压:380v

　　最小弯曲半径:1.1m

　　液压系统压力:20mpa

　　油缸推进速度:1-13mm/s

　　主动轮转速:7r/min

　　总重量:3000kg

　　外型尺寸:（长×宽×高）2.5m×2.0m×1.6m

　　性能特点:

　　1.钢拱架专用设备，亦可弯曲大曲率工字钢、u型钢、槽钢立弯和横弯。 

　　2.双电机驱动，液压缸推进。 

　　3.按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达指定位置后一次弯曲成形，操作方便。 

　　4.结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制