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　　【操作注意事项】

　　设备作业原理:冷弯机开端作业时，先由辅佐体系的门式托架放在两个自动滚轮的中间，然后会发动液压体系，并让液压缸去推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，比及到达抱负的弧度的时分，就可以封闭液压体系了，开端发动机械传动的体系，让自动滚轮去滚动而且去依靠冲突生力来股动型钢的安稳慢速的行进，冷弯作业就这么被接连完成了。比及完毕的时分，先封闭了机械传动，并发动液压体系，让液压缸回到原先状况。并再将冷弯型钢放在辅佐体系的门式托架的上面就能够了。这种作业原理，简略操作，效率高，为工程施工带来了很大的便当。

　　万泽锦达厂家于2008年开始自主研制多功能型钢冷弯设备，属国内首创。《中铁、中交、中建隧道施工指定厂家。三件齐全》现生产的冷弯设备有:u型钢弯拱机、h钢弯拱机、工字钢弯拱机、角钢弯拱机、槽钢弯拱机、w钢带弯拱机、扁钢弯拱机、c型钢弯拱机、轨道钢弯拱机、方管方钢弯拱机、数控智能弯拱机、各种异型钢材冷弯设备等。欢迎广大用户前来洽谈合作。

　　万泽锦达集团(中德冷弯型材冷弯机)是我公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢u型钢等型材的弯曲。

　　工字钢冷弯机安全操作规程如下:

　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000kn。

　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

　　7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。

　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250kn，而且 必须二边同时折弯。

　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 

　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。