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　　弯曲系统:

　　主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。

　　液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常检修。

　　工作原理:

　　简单说就是利用液压千斤顶，对所需弯曲的型钢经行顶弯变形。

　　【操作注意事项】

　　设备作业原理:冷弯机开端作业时，先由辅佐体系的门式托架放在两个自动滚轮的中间，然后会发动液压体系，并让液压缸去推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，比及到达抱负的弧度的时分，就可以封闭液压体系了，开端发动机械传动的体系，让自动滚轮去滚动而且去依靠冲突生力来股动型钢的安稳慢速的行进，冷弯作业就这么被接连完成了。比及完毕的时分，先封闭了机械传动，并发动液压体系，让液压缸回到原先状况。并再将冷弯型钢放在辅佐体系的门式托架的上面就能够了。这种作业原理，简略操作，效率高，为工程施工带来了很大的便当。

　　7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。

　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250kn，而且 必须二边同时折弯。

　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除

　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。