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　　设备作业原理:冷弯机开端作业时，先由辅佐体系的门式托架放在两个自动滚轮的中心，然后会发动液压体系，并让液压缸去推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，比及到达抱负的弧度的时分，就能够封闭液压体系了，开端发动机械传动的体系，让自动滚轮去滚动而且去依靠冲突生力来股动型钢的安稳慢速的行进，冷弯作业就这么被接连完成了。比及完毕的时分，先封闭了机械传动，并发动液压体系，让液压缸回到原先状况。并再将冷弯型钢放在辅佐体系的门式托架的上面就能够了。这种作业原理，简略操作，效率高，为工程施工带来了很大的便当。

　　主要技术参数:

　　项目 单位 参数

　　最小的弯曲半径 m ≥1.5m

　　油缸推进速度 mm/s 8-15

　　主动滚轮转速 r/min 7-10

　　液压系统压力 mpa 26

　　总功率 kw 10.0

　　整机重量 kg 2380

　　外形尺寸 m 2.4*1.5*1.4

　　五、弯曲系统

　　顶棚工字钢拱架h型钢拱架弯弧形冷弯机。主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。

　　三、结构组成

　　山西隧道支护工字钢拱架加工工字钢冷弯机。液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

　　四、工作原理

　　将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力)，进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关(点进，点退)控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。