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　　该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

　　工作原理:把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力)，进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

　　我们自己加工最好做一个适应范围广一点的，如能弯曲20h型钢的，25工字钢，半径3.5m及以上的，且对冷弯后容易引起的变形能方便调整的就比较好了，待到以后换工地遇到大件也能用得上。

　　对于钢材高度，主要是h型钢比工字钢高很多，以h钢为准设计，23到25公分都行，无缝钢管内径十公分左右吧，选择无缝管可以节约采购成本和降低机械加工的加工量，压棒轴承，308到309自带油封的都行，八条压棒共十六个轴承，主驱动轴轴承，选22313的很好，每个轴承半径方向受力可以达到30多吨吧，共四个，在这里特别指出:从动轮轴承及主动轮轴承油封根据轴承座及轴来选择适当的油封，主轴承下面两个也就是靠底座两个常被铁粉埋没，铁粉很容易跑到轴承里面去造成损害，必须好好把油封装好。

　　钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯，也可以用拉弯机拉，还可以用顶弯机顶，各种机器设备有各自的特点，包括加工半径，弧形流畅度，弧形精度，和对型钢加工后的扭曲与变形的控制，加工速度，设备加工能力，设备价格等各不相同，用户要根据实际拱架材料的设计图选用相应的设备。