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　　弯拱机操作流程:

　　1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

　　2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

　　3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

　　4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。

　　弯拱机安全操作:

　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000kn。

　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

　　设备作业原理:冷弯机开端作业时，先由辅佐体系的门式托架放在两个自动滚轮的中心，然后会发动液压体系，并让液压缸去推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，比及到达抱负的弧度的时分，就能够封闭液压体系了，开端发动机械传动的体系，让自动滚轮去滚动而且去依靠冲突生力来股动型钢的安稳慢速的行进，冷弯作业就这么被接连完成了。比及完毕的时分，先封闭了机械传动，并发动液压体系，让液压缸回到原先状况。并再将冷弯型钢放在辅佐体系的门式托架的上面就能够了。这种作业原理，简略操作，效率高，为工程施工带来了很大的便当。

　　因其适应不同种类的钢材，大致分为工字钢弯拱机，h型钢弯拱机，槽钢弯拱机、u型钢弯拱机等，但基本上都是对钢材进行弯曲处理；

　　又因其操作方式不同分为:机械手动型、液压手动型、全自动液压型（推荐选型）、数控智能液压型（精度高，成型快）