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　　wgj-250结构及工作原理

　　该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

　　工作原理:把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力)，进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

　　1 本产品智能plc电控部分硬件采用***级32位芯片，具有纳秒级的运算速度，极强的抗干扰能力，输入/输出端均采用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。

　　2 lcd中文液晶屏/tft触摸屏，参数设定，运行状态一目了然，触摸或键盘控制方便。

　　3 软件采用三菱plc模式设计，为用户提供智能化的设备运行方案，是产品达到高精度，安全的运行模式。

　　4 电控柜有电脑/手动两部分组成，元器件采用国内正泰等大厂生产，更具安全性和 稳定性。

　　结构及工作原理

　　u型钢液压冷弯机弯拱机在u型钢支架加工过程中利用滚压成型，具有设计合理，动作可靠，精度高，自动化程度高等优点。

　　成型:

　　利用滚压成型制作拱形支架，克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点:

　　l、制作效率高；

　　2、制作精度高，曲率半径可任意方便的调整；

　　3、工人劳动强度大大降低，操作安全。

　　适用于25u、29u、36u三种u型钢经调质之后的梁和腿的制作成型，成型后的u型钢支架，技术指标符合《煤矿用u型钢可伸缩性支架制造技术》mtl95—89标准中的所有要求，采用了国内***的“侧辊摆动式四辊滚弯原理”，实现了u型钢支架梁腿滚压成型巾定长下料，一次入料、自动成型。