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　　钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯，也可以用拉弯机拉，还可以用顶弯机顶，各种机器设备有各自的特点，包括加工半径，弧形流畅度，弧形精度，和对型钢加工后的扭曲与变形的控制，加工速度，设备加工能力，设备价格等各不相同，用户要根据实际拱架材料的设计图选用相应的设备。

　　wgj-250结构及工作原理

　　该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

　　工作原理:把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力)，进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

　　工字钢弯拱机使用过程常见技术难题:（成品拱架同一片中半径不均匀的原因分析及解决方法）

　　在同一条工字钢同样的加工，液压缸没动一点的情况下，而且没接头的情况下发现有些拱架一段弯一段直，这样拱架有时候确实不好安装，

　　原因我总结了以下几点: 

　　1弯拱机是早年生产的，一般是用液压油缸做千斤顶顶住中间从动轮，但由于液压系统没有安装止回装置，或活塞内漏等漏油情况都会造成油缸受力之后的后退，有的很轻微，肉眼观察不到，但冷弯出来的拱架半径就会差很多，明显变直也就是半径变大，如果油漏厉害掉顶严重一眼就看出来了，最好的解决办法就是改机械，把液压系统去掉，改用机械的千斤顶，我们自己加工冷弯机一般采用上海宝山牌100吨螺旋千斤顶，可以避免上述问题，简单实用，基本不用维修和保养都行。 

　　2还有就是驱动轮轴承磨损了造成轴中心偏心，这种情况一般是轴下面一大轴承，因为一般冷弯机在安装下面一大轴承都没加上密封装置，铁皮末会跑到轴承里面去，吃掉润滑油，更有冷弯机还不设加油的油道及黄油嘴，基于这样冷弯机只能勤打扫，稍不注意轴承就有铁皮末，轴承坏很快； 

　　3工字钢不规则，工差不一样，通俗一点就是一段段肥瘦不一样，一般表现特非标的那种； 

　　4加工工字钢拱架接头也是个关键技术，接不端正半径变化非常大，接头一定要接直，接向圆心弯时弯出的拱架半径会变大，反之则小，具体为啥，很简单就不多解释。