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　　山西万泽锦达小导管成型机是我公司根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管机设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管尖头成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。

　　小导管成型机

　　每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔

　　冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。

　　孔距精度:±10C。

　　最大工件冲孔长度:6M 单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。

　　操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（专业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数 输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。

　　送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。

　　小导管超前注浆冲孔机的基本原理是:

　　在工作面周边按一定角度将小导管打(钻、压)入地层中,借助注浆泵的压力,使浆液通过小导管渗透,扩散到地层孔隙或裂隙中,以改善土体物流力学性能,这样既可止水又可在工作面周围超前小导管的处理范围一般也就6米左右,小导管为壁厚5mm的钢管,直径一般为42mm。是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法,使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。而管棚是在进洞口的地质条件非常差(如:沙土、破碎严重的岩石、黄土等)的情况下使用,一般长度就20-30米左右,管棚为壁厚3.5mm的钢管,直径一般为108mm。当然洞内地质条件非常差的时候也可以用管棚(如:洞内遇到冒顶现象造成的沿洞轴线长度较大,放量较大)。为了保证掌子面在开挖过程中土体不会塌方或产生流沙,开挖前需对前方土体采取超前支护、注浆加固等辅助措施。小导管注浆加固地层技术,是通过沿隧道开挖轮廓线外纵向向前倾斜安设注浆管,并注入浆液,达到超前加固围岩和止水的目的,同时小导管还可起到超前管棚预支护作用。

　　小导管尖头机特点:

　　1、 结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。

　　2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油 安装要求 : 预紧——管子端面应平齐，切口要去毛刺。

　　3、 保持管子与接头同轴度。

　　4、 预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁

　　5、 避免管子受到侧向力。

　　小导管冲孔机用途及优点:

　　现场培训计划 从设备到位一直到安装、调试结束，卖方在安装现场对有关运行维护人员进行有关的操作，排除一般故障技能的训练，使买方有关人员掌握使用的必备的基础技能，同时提供有关产品及系统所配置的重要元器件的操作手册。

　　小导管打孔机液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下: 泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。 集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。 油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却过滤。 电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。 高炉炼铁液压系统、液压站，是液压传动装置的动力源，针对高炉炼铁行业专业设计开发的液压泥炮专用液压站，结构紧凑，坚固耐用，工作稳定性好，可靠性高，特别适合动态载荷及于粉尘环境下的长期使用。还可依据客户具体需要设计开发专用液压站等液压系统。

　　山西万泽锦达机械有限公司作为隧道施工设备的行业品牌，较新研发的小导管成型机，小导管数控冲孔机已经在中铁中建等路桥施工单位所承建工程中得到应用，玉磨铁路，成昆线，渭武高速，银西铁路等隧道工程，得到施工单位的一致认可。

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