淮阴地区津成硅橡胶电缆厂家

　　人工和机械相结合，有些现场由于转弯较多，施工难度用机械较困难，所以采用此法。控制二次回路接线应符合哪些要求？按图施工接线正确；导线的电气连接应牢固；盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；电缆芯线端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱；配线应整齐、清晰、美观，导线缘应良好、无损；每个接线端子的每侧接线宜为一根，多不得超过两根。电缆排管有何要求？排管顶部至地面距离，在厂房内为0.2m，人行道下为0.5m，一般地区为0.7m；在变更方向及分支处均应装置排管井坑，长度超过30mm时也应加设井坑；井坑深度不小于0.8m，人孔直径不小于0.7mm；排管应有倾向井坑0.5%～1%的排水坡度。对于电缆导体连接点的电阻有何要求？要求连接点的电阻小而且稳定，连接点的电阻与相同长度、相同截面的导体之比值，对于新安装的终端头和中间头，应不大于1；对于运行中的终端头和中间头这个比值不应大于1.2。

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　　封闭式母线槽配线。适用于高层建筑、工业厂房等大电流配电场所。管内配线一般规则在工业与民用建筑中采用较多的方式是线管配线。线管配线的做法是把缘导线穿入保护管内敷设。这种配线的特点是比较,可以避免腐蚀性气体、流体的侵蚀,可以避免机械损伤,便于维修更换导线。穿管敷设使用的保护管有钢管(镀锌钢管)、塑料管(PVC)和普利卡金属套管等配管时要根据所穿导线的截面、导线根数及所采用的保护管的类型合理选定保护管直径。配管时应该根据管路的长度、弯头的多少和拉线位置等实际情况在管路中间的适当益设置接线盒或拉线盒。其设置原则是:电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

　　抗拉元件。典型的结构是钢芯铝绞线、光纤光缆电缆等。总之，在近年来开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80－90％；二是所用材料的类别、品种多，性能要求高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95％以上，有的产品要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。

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