甘泉隔氧层型特种电缆代理

　　电缆支架的加工应符合哪些要求？钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；金属支架进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作的防腐处理。列举出你熟悉的电缆架。拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。敷设电缆应满足哪些要求？运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电性；经济方面，从投资省的方面考虑；施工方面，电缆线路的路径便于旋工和投运后的维修。制作电缆终端头或中间接头的缘材料有哪些？有缘胶、缘带、缘管、缘手套、缘树脂等。简述电缆头制作的一般操作程序。制作前的准备:包括○1阅读安装说明书；○2察看现场；○3备料；○4电缆试潮；○5制作前测试等。接头的制作过程:包括○1割断多余电缆；○2电缆保护层的剥切；○3导体连接；○4包绕缘(或收缩管材)；○5安装接头外壳；○6灌注缘剂；○7进行密封处理等。

　　抗拉元件。典型的结构是钢芯铝绞线、光纤光缆电缆等。总之，在近年来开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80－90％；二是所用材料的类别、品种多，性能要求高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95％以上，有的产品要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。

　　生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线、电缆由导体（导线）、绝缘层、屏蔽、绝缘线芯、保护层等基本部分组成。根据不同需要的电线、电缆是按照由上述某些或全部组成内容组成的集成体。主要用途 供电；输配电；电机、电器和电工