陕西防水电缆电话

　　生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

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　　电缆支架的加工应符合哪些要求？钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；金属支架进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作的防腐处理。列举出你熟悉的电缆架。拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。敷设电缆应满足哪些要求？运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电性；经济方面，从投资省的方面考虑；施工方面，电缆线路的路径便于旋工和投运后的维修。制作电缆终端头或中间接头的缘材料有哪些？有缘胶、缘带、缘管、缘手套、缘树脂等。简述电缆头制作的一般操作程序。制作前的准备:包括○1阅读安装说明书；○2察看现场；○3备料；○4电缆试潮；○5制作前测试等。接头的制作过程:包括○1割断多余电缆；○2电缆保护层的剥切；○3导体连接；○4包绕缘(或收缩管材)；○5安装接头外壳；○6灌注缘剂；○7进行密封处理等。

　　电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

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　　电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，合理布、动态管理。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展;反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。