富平隔氧层型特种电缆销售中心

　　电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

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　　安装电器的位置应设置接线盒。线路分支处或导线规格改变处要设置接线盒。水平敷设管路遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。管子长度每超过30m,无弯头。管子长度每超过20m,有1个弯头。管子长度每超过15m,有2个弯头。管子长度每超过8m,有3个弯头。垂直敷设的管路遇下列情况之一,应增加固定导线的拉线盒。导线截面积50mm2及以下,长度超过30m导线截面积70-95mm2,长度超过20m。导线截面积120-240mm,长度超过18m管子穿过建筑物变形缝时应增设接线盒。穿管敷设时,管内穿线应符合以下规定:穿管敷设的缘导线,其缘额定电压不能低于500V管内所穿导线含缘层在内的总截面积不要大于管内径截面积的40%。导线在管内不要有接头或扭结,接着应放在接线盒(箱)内同一交流回路的导线应该穿在同一钢管内。不同回路、不同电压等级以及交流与直流回路,不得穿在同一管内。但下列几种情况或设计有规定的除外:

　　电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

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　　结构描述的顺序产品结构描述按从内到外的原则:导体-->缘-->内护层-->外护层。3、简化在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写。例如:SYV75-5-1(A、B、C)S:射频Y:聚乙烯缘V:聚氯乙烯护套A:64编B:96编C:128编75:75欧姆5:线径为5MM1:代表单芯SYWV75-5-1S:射频Y:聚乙烯缘W:物理发泡V:聚氯乙烯护套75:75欧姆5:线缆外径为5mm1:代表单芯RVVP2*32/0.2R:软线VV:双层护套线P:屏蔽2:2芯多股线32:每芯有32根铜丝0.2:每根铜丝直径为0.2mmZR-RVS2*24/0.12ZR:阻燃R:软线S:双绞线2:2芯多股线24:每芯有24根铜丝0.12:每根铜丝直径为0.12mm弱电电缆的组成由内而外由内导体、缘、外导体以及护套组成。