华州控制电缆规格型号

　　生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

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　　母线装置施工完，应进行哪些检查？金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定；各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应；母线配制及安装架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求；瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常；油漆完整，相正确，接地良好。在35kv及以下电力电缆接头中，改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种)，并简述其方法。胀喇叭口:在铅包割断处把铅包边缘撬起，成喇叭状，其边缘应光滑、圆整、对称。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

　　铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜铜丝的氧化.为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

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