大荔硅橡胶电缆规格型号

　　除此之外，附件还有比电缆本体更多的要求，因为它的结构更复杂，弱点也更多。技术上难度也更大。主要有:导体连接技术(即热场的问题)电场(应力)部集中问题的处理技术纵向缘(界面耐电强度/外爬距)电缆接头及终端的电场分布特点电缆接头及终端结构原理介绍电力电缆附件技术基本要点从电场分布及其改善措施来考虑(即结构设计)，改善电场分布的主要技术就是解决附件上出现的应力集中问题的处理技术。主要方法有:

　　导体结构:导体也是电缆工作时的高压电，而且其表面电场强度大，如果部有毛刺则该处的电场强度会更大。因此，设计和生产中以及使用部门在制作接头的导体连接时，要解决的主要技术问题之一就是力图使导体表面尽量做到光滑圆整无毛刺，以改善导体表面电场分布。金属屏蔽的作用:形成工作电场的低压电，当部有毛刺时也会形成电场强度很大的情况，因此，也要力图使导体表面尽量做到光滑圆整无毛刺。提供电容电流及故障电流的通路，因此也有一定的截面要求。

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　　电缆支架的加工应符合哪些要求？钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；金属支架进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作的防腐处理。列举出你熟悉的电缆架。拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。敷设电缆应满足哪些要求？运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电性；经济方面，从投资省的方面考虑；施工方面，电缆线路的路径便于旋工和投运后的维修。制作电缆终端头或中间接头的缘材料有哪些？有缘胶、缘带、缘管、缘手套、缘树脂等。简述电缆头制作的一般操作程序。制作前的准备:包括○1阅读安装说明书；○2察看现场；○3备料；○4电缆试潮；○5制作前测试等。接头的制作过程:包括○1割断多余电缆；○2电缆保护层的剥切；○3导体连接；○4包绕缘(或收缩管材)；○5安装接头外壳；○6灌注缘剂；○7进行密封处理等。

　　我国的电线电缆产品按其用途分成下列五大类:1.裸电线2.绕组线3.电力电缆4.通信电缆和通信光缆5.电气装备用电线电缆。其实，“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。

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