煤气发生炉探火是掌握炉内情况，对煤气站各项指标实时做出调整，保证设备正常运行的重要环节。探火时第一步先将探火孔汽封的蒸汽阀打开，再打开探火孔盖，并将蒸汽汽封调节到适当值。蒸汽太小则封不住，煤气外溢；蒸汽太大则使炉顶部分煤气中含水量增加，还会引起炉内压力波动。第二步，将检查钢钎放入探火孔，测量空层高度，将发生炉炉膛总高度减去空层高度即得出总层高度。第三步，将两根钢钎插入炉内，其中一根斜插，测量炉子中间的层次，另一根直插，测量炉子边上的层次.烧钎两分钟取出，根据目测不同部位的颜色，来判断炉内的层次及温度。正常情况下，中灰高度为:100～200mm，边灰高度为400～500mm，火层高度为100～200mm。 第四步，经过测量与探炉，如发现炉子不正常，则应及时处理，使其恢复到正常状态。 第五步，探完炉后，应先盖上探火孔盖，再关蒸汽阀门。

　　另外需要特别注意的是由于汽封的蒸汽会在探火孔口处形成抽力，将空气带人炉内，为了防止大量空气带入炉内，操作时最多只准同时打开两个探火孔。