火花机主要作用

　　火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件:加工各种导电材料．如硬质合金和淬火钢等:加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等:加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

　　1、采用“空心强冷”技术。高速滚珠火花机丝杆在运行时由于摩擦产生高温，造成火花机丝杆的热

　　变形，直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”技术，就是将恒温切削液通入空心伙杆的孔中．

　　对滚珠火花机丝杆进行强制冷却，保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠火花机丝杆高速

　　性能和工作精度的有效途径。

　　2、对于大行程的高速进给系统，可采用火花机丝杆固定、螺母旋转的传动方式。此时，螺母一边转

　　动、一边沿固定的火花机丝杆作轴向移动，由于丝杆不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠火

　　花机丝杆高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高.

　　稳定性要检测火花机控制面板“加工深度”显示区及“Z轴位置”显示区之数值．以“加工深度”显示区之数值减去“Z轴位置”显示区之数值，小于0.02mm则可以判定为放电正常。如大于0.02mm，可判定为放电不稳定，建议调整放电参数或改善冲油等方式处理。

　　电火花机油粘度

　　电火花机油低粘度一般2.0或2.0以下较为合适，低粘度电火花机油流动性好较好，能够更顺利的带走放电渣，也更容易让放电渣分离沉淀。低粘度电火花机油对提高放电的稳定性、减少积碳的产生有相当大的好处。

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