不同于传统的刀具，水刀是当前世界上唯一一种冷态高能束机加工技术。与传统加工方法相比，水刀的优势体现在:可以切割任何材料、无热损伤、切缝小、毛刺小、切削力小、装夹简单、可轻易加工细长件和复杂精细工件、无切削困扰、无冷却液污染、不用换刀。与激光加工相比，水刀设备价格更为便宜，可切割材料种类更多，切割厚度更大，且工件无烧伤，切削过程无毒气排放。与电火花线切割相比，水刀切割速度快10倍，且可切导电、非导电材料。

　　一注流水竟然能够在40毫米厚的不锈钢板上流畅地切割出任意形状。1996 年-2000 年期间，超高压水切割机主要应用领域是石材、陶瓷加工及装饰行业，2000年以后开始逐步应用于不锈钢、玻璃等材料切割。但早期由于技术不成熟，系统压力在300Mpa 以下，且产品性能不稳定，市场接受程度不高。因此，1996 年-2002年期间，国内超高压水切割机行业大体仍处于产品研发和试应用阶段，下游行业的用户大多数仍持观望态度，市场推广进程缓慢。超高压水切割技术应用到石材陶瓷和玻璃深加工等传统领域，尺寸大、精度要求高，工件的边缘要在切割之后再磨削，且用机械手自动上下料，加工精度高、省时省力、功效显著。

　　超高压水切割，具有高能、冷态、点割的特点，可以对各种软、硬质材料进行任意切割。与传统的机械、火焰切割法相比，这种技术有明显优势。因在我国起步晚，当时国际先进数控水刀制造企业，凭借技术垄断，对国内进口企业形成“卡脖子”之势。除了经济损失外，在后期的易损件更换和设备维护方面，这些企业更是受其掣肘，形成了“买得起用不起”的尴尬局面，众多企业只有忍痛割爱。

　　未来几年我们要不断创新，继续完善我们的产品，在性能上尽快超过国际同类产品；在产品种类上要迅速系列化，让用户有更多的选择；产品要尽可能地标准化，在进一步降低成本的同时提高产品的稳定性；开发更多的辅助产品，扩大产品的应用范围；在适当的时候，我们也要考虑进军国际市场，等待时机成熟，大踏步进入全球的机加工领域，那才是我们的最终目标。

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