硅钢，由于其生产具有流程长、窗口窄、精度高等特点，被称为钢铁产品中的“艺术品”，特别是取向硅钢，更被誉为现代钢铁业“皇冠上的明珠”。如今，首钢研发的高磁感取向硅钢已跻身世界第一梯队。

　　这种特殊的钢材主要用于变压器最核心的部件，首钢从2005年开始研发，目前，取向硅钢年产量已达到15万吨，稳定出口韩国等23个国家和地区。

　　十年研发:预报天气抓“幽灵”

　　2013年5月，首钢股份公司硅钢事业部的庆功宴已准备完毕，技术骨干们戴上大红花，站在第一卷试验成功的钢卷旁自拍合影——这是团队首次在低温工艺下成功试制取向硅钢。

　　胜利的酒杯还没来得及端上，试制车间便传来了一个晴天霹雳的消息:取向硅钢的成材率和正品率正在疾速下降！所有人的心，就像爬升到最高点的过山车一样，一个垂直俯冲，掉到了最低点。

　　还好研发团队保留了每卷钢材生产全过程的大数据。通过反查各项参数，应该能找到产品不合格的原因。谁知道，查来查去，这原因居然像飘忽不定的幽灵一样，让人抓不到踪迹。流水线上的钢材，一会儿合格，一会儿不合格，质量曲线跟心电图似的。

　　为了抓住神出鬼没的“幽灵”，研发团队启动了一个近乎变态的制度——“天天读”。每天5点下班后，各个重点工序的负责人要读出自己负责部分的成材率、合格率，分析其原因。20多个人围在试制车间里的一张白条桌前，边吃方便面咸菜，边讨论“幽灵”在哪儿。

　　这样的会议，一开就是两年。家里埋怨的妻子、突然生病的孩子，研发人员常常顾不上。“我媳妇儿说，在我心里，工作第一，同事第二，孩子第三，她才排第四。”硅钢团队成员孙志慧说。

　　一次“天天读”中，有位技术人员感慨，钢卷质量似乎和天气有点儿关系，遇上晴天，合格率似乎高一些，一下雨，质量就掉下来了。尽管这种猜测听起来不太靠谱，所有人仍在第一时间内下载了天气预报软件，每天关注天气变化，根据天气状况及时调整工艺控制点。

　　十年间，这样的艰辛研发贯穿始终。

　　在控制了近300个风险控制点后，2014年下半年，取向硅钢正品率突破70%，干扰产品质量的“幽灵”，终于被大家抓住了。

　　“明珠”投产:头脑风暴灭“玄斑”